?液用單向閥的使用注意事項

（1）正常工作時，止回閥工作壓力低于止回閥額定工作壓力。單向閥的流量應(yīng)在額定流量范圍內(nèi)的單向閥，且不應(yīng)有較大的壓力損失。（2）止回閥的開啟壓力應(yīng)盡可能低，以滿足系統(tǒng)的功能要求，以減少壓力損失。帶背壓的單向閥具有較高的開啟壓力，通常由背壓決定。單向閥和止回閥基本上算是同一個東西吧，只是有些許區(qū)別：單向閥是控制型的單向閥，止回閥是非控制型單向閥。（3）對于普通單向閥，安裝的進出口方向應(yīng)明確，否則會影響液壓系統(tǒng)的正常工作。特別是，單向閥用于泵的出口，例如可能損壞泵或燒壞馬達(dá)的反向安裝。（4）對于液控單向閥，應(yīng)注意控制壓力以滿足反求要求。如果液壓控制閥控制著獨立系統(tǒng)，則應(yīng)分析壓力變化對油壓控制主系統(tǒng)的影響，從而避免液壓單向閥的故障。（5）選擇出口式和出口式液控單向閥是必要的。對于內(nèi)漏液壓止回閥，當(dāng)反向油壓超過一定值時，液壓控制部分將失去控制功能。在這種情況下，應(yīng)該更換帶有外部排水管的液體排水止回閥。

　對于球形單向閥，如果在停機瞬間觸摸單向閥的進口端有溫感或傾聽有氣流聲，則說明閥球與進口端密封不嚴(yán)。在正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)過程中,當(dāng)系統(tǒng)高壓管路的壓力超過安全閥8的設(shè)定值時,單向閥6、7組成的安全保護油路可使高壓管路的油通過安全閥8溢流,從而可防止系統(tǒng)高壓管路因超壓而損壞。對于這種情況，可用酒精清洗配合氮氣吹沖干燥的方法排除故障，一旦無效，應(yīng)更換新單向閥。對新?lián)Q的或系統(tǒng)原有的單向閥，其密封性和極性檢驗的方法是：

 垂直搖晃單向閥體(有碰擊聲)，閥心球落下后，吸氣暢通的是上口端，另一端為下口端。

單向閥屬于自動閥類其原理是什么

單向閥是啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門，單向閥屬于自動閥類，單向閥的原理如下：主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故，單向閥工作原理與液壓單向閥一樣。壓縮空氣從入口進入，克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開啟，單向閥應(yīng)用于不允許氣流反向流動的場合，如空壓機向氣罐充氣時，在空壓機與氣罐之間設(shè)置一單向閥，當(dāng)空壓機停止工作時，可防止氣罐中的壓縮空氣回流 到空壓機。當(dāng)液壓油從P2口流入時，閥芯錐面緊壓在閥體的結(jié)合面上，油液無法通過。單向閥還常與節(jié)流閥、順序閥等組合成單向節(jié)流閥、單向順序閥使用便替換。

　單向閥是在液壓系統(tǒng)中只允許液流沿一個方向通過，而反方向流動被截止的閥。它的作用類似于電路中的二極管。

　　工作原理

　　　直角式單向閥，它的流道設(shè)計為直角形式，一般為板式安裝。管式安裝的單向閥尺寸小巧緊湊，可以直接安裝在管路中。而板式安裝的單向

閥在回路中的裝拆比較方便，但需另行設(shè)置安裝底板。同時，管式錐閥閥心的單向閥由于油液要流過閥心上的過流孔，所以它的流動阻力損失要大

于直角式單向閥。并且，從結(jié)構(gòu)上說，直角式單向閥更換彈簧比直通式的方便。

　　單向閥的主要性能

　　對單向閥的基本要求是：正向流動阻力損失小，反向時密封性好，動作靈敏。單向閥的工作原理：當(dāng)A腔的壓力油所產(chǎn)生的液壓力克服作用在

閥心上的B腔壓力油所產(chǎn)生的液壓力以及彈簧力和摩擦阻力時，閥心開啟，油液從A 腔流向B腔，此時稱為正向流動，如圖a所示。當(dāng)壓力油從B腔流

入時，由彈簧力和B腔油壓力共同作用，使閥心緊緊壓在閥座上，油液流動被切斷，稱為反向截止，如圖b所示。由此可得單向閥的開啟條件為：

　　式中 PA—A腔壓力(Pa);

　　PB—B腔壓力(Pa);

　　Ft—彈簧力(N);

　　Ff—作用在閥心上的摩擦阻力(N);

　　W—閥心重力(N)(僅在垂直安裝時需要考慮，在大多數(shù)情況下可忽略不計);

　　A—閥座口的面積(m2)。

　　單向閥典型結(jié)構(gòu)

　　普通單向閥有直通式單向閥和直角式單向閥兩種。直通式單向閥，它一般為管式安裝。其中圖a、圖b分別為鋼球式直通單向閥和錐閥式直通單

向閥。鋼球式單向閥結(jié)構(gòu)簡單，但在密封性能上不如錐閥式。因為當(dāng)閥心被擠壓出凡爾線后，由于鋼球無導(dǎo)向部分，一旦發(fā)生滾動后，凡爾線移位

，在閥心與閥座間形成細(xì)縫，增加了反向截止時的泄漏?！∷闹饕阅転椋赫蜷_啟壓力、反向泄漏和正向流動壓力損失。

　　1)正向開啟壓力pk

　　使閥心剛開啟的A腔壓力。

　　在式(12-24)中令pB=0，可得正向開啟壓力

　　pA> Ft Ff W (12-25)

　　針對不同的應(yīng)用場合，對單向閥的正向開啟壓力有不同的要求。如只作為控制液流單向流動的單向閥，可選用開啟壓力較低的單向閥;若

作為系統(tǒng)的背壓閥使用，則應(yīng)選用開啟壓力較高的單向閥。對于同一個單向閥，不同等級的開啟壓力可以通過更換單向閥的彈簧來實現(xiàn)。

　　2)反向泄漏是指液流反向進入時閥座孔處的泄漏量。一個性能良好的單向閥應(yīng)做到反向無泄漏或泄漏量極微小。當(dāng)系統(tǒng)有較高保壓要求時，應(yīng)

選用泄漏量小的結(jié)構(gòu)，如錐閥式。

　　3)壓力損失即單向閥通過額定流量時所產(chǎn)生的壓力降。它包含兩部分，一部分為由于彈簧力、摩擦力等造成的開啟壓力損失，另一部分為液流

的流動損失。為了減少壓力損失，可以選用開啟壓力低的單向閥。

　　(5)用途及選用要點

　　單向閥的應(yīng)用主要有以下幾種：

　　1)安置在液壓泵的出油口，可防止當(dāng)泵檢修或多泵合流系統(tǒng)停泵時油液倒流;

　　2)在系統(tǒng)中作為背壓閥;

　　3)安裝在不同油路之間，防止油路相互干擾;

　　4)與其它液壓閥如節(jié)流閥、順序閥、減壓閥等組合成單向控制閥，執(zhí)行單向通流功能，如單向節(jié)流閥、單向順序閥、單向減壓閥、高低壓泵回

路切換用卸荷閥、蓄能器回路卸荷閥等;

　　5)其它需要控制液流單向流動的場合：如單向閥群組的半橋和全橋與其它閥組成的回路。

　　在具體選用時，除了要根據(jù)需要合理選擇開啟壓力外，還應(yīng)特別注意工作時流量應(yīng)與閥的額定流量相匹配，因為當(dāng)通過單向閥的流量遠(yuǎn)小于額

定流量時，單向閥有時會產(chǎn)生振動。流量越小，開啟壓力越高，油中含氣越多，越容易產(chǎn)生振動。

　　錐閥閥心的凡爾線與閥座不會發(fā)生相對移動，它與閥座接觸線相跑合，密封性愈來愈好。并且球閥由于沒有導(dǎo)向部分，在工作時容易產(chǎn)生振動