產(chǎn)品選用要點編輯⒈ 板式換熱器選用控制參數(shù)為換熱器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計溫度等。⒉ 選用換熱器時，應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近，提高傳熱系數(shù)。經(jīng)換熱器加熱的流體溫度應(yīng)比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃，且應(yīng)低于二次水所用水泵的工作溫度。⒊ 含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過過濾后進(jìn)入換熱器。⒋ 選用板式換熱器時，溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過大，應(yīng)能滿足壓力降的要求。⒌ 對于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。⒍ 根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。⒎ 不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。⒏ 板式換熱器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽。

   板式換熱器彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān)，當(dāng)密封墊失去彈性后，換熱器會出現(xiàn)滴漏。

在墊片式板式換熱器中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象，允許對換熱器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié)，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓，廣元鈦板板式換熱器，對于在銘牌中沒有給出應(yīng)力調(diào)節(jié)范圍的板式換熱器，一般在零件圖中給出了夾緊數(shù)值，鈦板板式換熱器定制，在擰緊這類板式換熱器時，擰緊力矩?zé)o論如何不應(yīng)低于圖紙規(guī)定的數(shù)值，鈦板板式換熱器價格，因為它與板式換熱器的組裝質(zhì)量、組裝變形有關(guān)。

   為保證脹接質(zhì)量一次成功，需要進(jìn)行試脹，這樣才能保證工作的順利進(jìn)行，下面我們?yōu)榇蠹以敿?xì)介紹板式換熱器脹管的試脹流程。

1、試脹時，一切條件，包括板式換熱器的管子與管板的材質(zhì)及其力學(xué)性能、尺寸、脹管工具、周圍環(huán)境及操作者，均應(yīng)與實際工作條件一致。

2、脹后還要進(jìn)行密封試驗、抗拉脫試驗。

3、在試脹中應(yīng)準(zhǔn)確地測量脹管前后管子與管板孔的直徑，以確定所獲得的脹管率，并仔細(xì)觀察板式換熱器的外表面的各種跡象及管子軸向伸長量。

4、將管子從管板中取出，觀察被脹部分飛變形情況。

板式換熱器的脹管試驗，這個實驗主要也是為了檢查一下它的一些性能，通過這個實驗，也可以知道該設(shè)備的換熱效率怎么樣，同時，我們在使用的時候，部分操作可能會進(jìn)行一些實驗之后，得出結(jié)論之后才能確定。

板式換熱器根據(jù)不同的外部和內(nèi)部的部件，焊接板交換板焊接在一起，通過真空釬焊的釬焊板式構(gòu)造模型。不同的換熱器具有不同的內(nèi)部零件，在許多情況下，較小的部分更好地工作，一些腔室被設(shè)計薄薄地，使大部分液體接觸板，提高了傳熱。較小的線圈能夠更好地承受極端壓力，以多種方式使用的板式換熱器是有利的。它是耐用，便于攜帶和易于維護(hù)的。整個系統(tǒng)的工作原理不同的液體，并不會占用過多的空間，板很容易分離和清理。選擇的交換，了解各種設(shè)計和操作環(huán)境。