確定封頭分瓣數(shù)目，制作封頭瓜瓣模具；將封頭頂圓設(shè)計(jì)為由兩塊側(cè)板和一塊中間板組成；對(duì)封頭瓜瓣進(jìn)行下料，對(duì)封頭頂圓進(jìn)行下料，兩塊側(cè)板設(shè)計(jì)在同一塊料片上；對(duì)封頭瓜瓣進(jìn)行冷模壓制成型，對(duì)中間板和側(cè)板進(jìn)行壓型處理；側(cè)板切割分半以及切割坡口；焊接組裝形成封頭瓜瓣體和封頭頂圓體；封頭瓜瓣體和封頭頂圓體進(jìn)行組對(duì)；整體驗(yàn)收與表面養(yǎng)護(hù)；本發(fā)明方法通過將封頭頂圓設(shè)計(jì)由兩塊側(cè)板和一塊中間板，再將兩塊側(cè)板設(shè)計(jì)在同一塊料片上進(jìn)行壓型處理

         化工設(shè)備大型化的發(fā)展趨勢(shì)，使其主要零件封頭的直徑和壁厚越來(lái)越大，由于成形設(shè)備和模具的限制，導(dǎo)致這類封頭通常不能夠整體成形，只能采用模具分片成形的方法，即先形成一片片瓜瓣，再由一片片瓜瓣整體組對(duì)和焊接形成封頭整體。雖然已是瓜瓣，但其重量和外形仍是巨大的，同時(shí)由于瓜瓣在加工及成形中不可避免的產(chǎn)生尺寸和形狀偏差，導(dǎo)致瓜瓣整體組裝任務(wù)非常艱巨和困難，特別是間隙調(diào)整時(shí)顧此失彼，耗時(shí)耗力，往往還不能滿足要求，終導(dǎo)致各種焊接缺陷和返修等循環(huán)問題，因此，如何快速將瓜瓣整體固定，同時(shí)能夠有效調(diào)整各瓜瓣間的組對(duì)間隙和錯(cuò)邊量，確保零件整體尺寸、形狀以及焊接質(zhì)量的要求，成為這類大型瓜瓣式封頭組對(duì)的難題。

         分瓣式組合體是石油行業(yè)中常用的井下機(jī)械零件組合結(jié)構(gòu)，通常整體為圓筒形狀，由沿軸線對(duì)稱的若干相同分瓣結(jié)構(gòu)組合而成。分瓣式組合體零件的加工難度較大，加工時(shí)既要保證各瓣零件的表面質(zhì)量，同時(shí)要滿足組合后零件整體的形狀和位置精度，往往需要將半精加工后的分瓣零件組合后再進(jìn)行組合體的精加工。因此，分瓣式組合體加工必須使用外圓卡具，且該卡具應(yīng)滿足卡緊方便可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小的要求。目前的外圓卡具沿外圓周向卡緊力不均勻，易導(dǎo)致組合結(jié)構(gòu)卡緊后零件錯(cuò)位變形，同時(shí)現(xiàn)有卡具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大，對(duì)機(jī)床的操作空間要求較高。