立式渣漿泵批發(fā)廠家泵地腳螺栓埋人長度一般是其直徑的20倍左右。      

4) 鍵長l與軸直徑d大小相同或稍大點在強度方面是沒有問題的，一般取l=1.5d,但需要再校核剪切應力和擠壓應力。

5)軸上鍍鉻。為防止咬合，鍍鉻厚度般為0.03 (或0. 05) ~0. 08mm。當用于耐磨或修補時，鍍鉻厚度一般不超過0. 15mm,極限為0. 20mm。若超過這個厚度值，則軸的疲勞強度會大大下降，還有易脫落的危險。

泵腔內的騎縫螺釘?shù)染o固件最采用不銹鋼材料，防止沖蝕或銹蝕而拆不下來。

7)泵軸功率計算:①當介質密度大于1000kg/m3時，按介質實際密度來計算泵軸功率。②當介質密度小于1000kg/m3時，a.沒有黏度影響情況下，(a)介質密度大于600kg/m3時按介質實際密度來計算泵軸功率; (b)介質密度小于600kg/m3時按600kg/m3介質密度來計算一個泵軸功率，再按泵的最連續(xù)流量來計算一個泵軸功率(指水)，兩者取大值。特殊材料介紹引進國外技術后，有些從國外引進并試制的材料用得比較多，現(xiàn)做一簡介。b.有黏度影響情況下，(a)按實際介質(如油)的qv、H和黏度下修正后的效率η計算泵軸功率; (b)黏性介質經(jīng)過換算出水的qv、H及其對應的效率η，計算泵軸功率。兩者取大值。

    8)儀表測量范圍:①溫度儀表。正常的使用溫度范圍應為儀表量程范圍的50% ~ 70%，最測量值不超過量程范圍的90%。②壓力儀表: a. 測穩(wěn)定壓力的正常操作壓力應為量程范圍的1/3 ~2/3; b.測脈動壓力的正常操作壓立式渣漿泵批發(fā)廠家

合裝圖和裝配圖有些尺寸是重復標注的。裝配圖上的尺寸有些是為合裝圖提供的，而合裝圖是為用戶提供的。

2.5  零部件配合及精度

2.5.1基軸制

與其他機械行業(yè)一樣，泵行業(yè)一般情況下優(yōu)先采用基孔制，泵行業(yè)用到基軸制只有以下兩處。

1)   與滾動軸承外圈配合的軸承體內徑(J7) 為基軸制。

2)    與鍵配合的軸孔(N9) 或輪轂孔(Js9) 為基軸制。

2.5.2推薦的配合公差精度

1.    通用配合精度

(1) 平鍵配合

1)        

鍵與輪轂配合時，輪轂上鍵槽Js9。2)鍵與軸配合時，軸上鍵槽N9。(2)聯(lián)軸器圓柱孔與軸配合

立式渣漿泵批發(fā)廠家2. 式導葉的設計步驟

(1)  正導葉主要尺寸的確定

1)導葉基圓直徑D3。導葉的基圓是指正導葉螺旋線的起點圓。確定基圓直徑的原則與確定蝸形體的基圓直徑相同，一般取基圓直徑:

D3=(1.01 ~1.05)D2

式中D2葉輪外徑， 比轉速較高或尺寸較小時取大值，反之取小值。

2)導葉進口寬度b3。確定導葉進口寬度b3應考慮制造誤差、裝配積累誤差轉子竄量及平衡盤的磨損量等因素。b3 與葉輪出口寬度b2之差最不應小于2mm一般推薦導葉進口寬度為

b3=(1.15 ~1.25)b2

導葉進口角a3。導葉進口角a3是導葉片工作面在進口處的切線與該處圓周切線間的夾角，如圖4-9 所示。由于考慮導葉進口邊厚度等的影響，一般推薦:

tanag=(1.1 ~1.3)tandr 式中Q2-葉輪 出口處液流絕速度與圓周方向的夾角(。)。

4)導葉的葉片數(shù)zd、喉部面積A3及喉部高度a3。導葉葉片數(shù)zd一般選4-10片，zd的確定主要要求喉部濕周盡可能小，使該處流道截面應接近正方形，即導葉進口寬度b3和喉部高度a3相等。在設計實型泵時，應盡量使吳總揚程與模型泵總揚程相接近，輪轂才有條件相似。zd、b3、 a3三個參數(shù)是互相影響的，在計算時和計算蝸形體-一樣，先求導葉喉部的平均速度:

式中V3導葉喉部液體的平均速度( m/s);

K3 導葉喉部的速度系數(shù)，查圖4-7;H-  泵的單級揚程 (m)。

若導葉葉片數(shù)為zd，則喉部面積為