璃合片機以及中空玻璃涂膠設(shè)備基本就可以加工中空玻璃。

性能特點

清洗區(qū)和水路系統(tǒng)全部采用不銹鋼材料制造，經(jīng)久耐用；

核心部分又分為清洗室、吸水室及干燥室，清潔干燥效果；

浮動設(shè)計的清洗傳送機構(gòu)，適合清洗3-8mm厚的玻璃；

清洗機的傳送系統(tǒng)采用智能機械無極調(diào)速，實現(xiàn)清洗機的應(yīng)用；2個變頻調(diào)速；

獨特干燥設(shè)計，保證干燥效果，降低能耗。玻璃清洗機廠家供應(yīng)

玻璃清洗機是玻璃在制鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空玻璃合片等深加工工藝前工序?qū)ΣＡП砻孢M行清潔、干燥處理的專用設(shè)備。一旦損壞就需要高昂的人工價格去維修，那么在平時我們自己可以通過哪些方法進行保養(yǎng)與維修呢？

　一、清洗機的潤滑

　為防止磨損機過度磨損導(dǎo)致的齒輪壞死，清洗機必須得到適當(dāng)潤滑。用塑料布將需要潤滑的部件與清洗區(qū)域隔離出來避免油脂污染。對鏈條、齒輪、傳動軸鏈條滾子與鏈板的結(jié)合面進行潤滑。對傳動鏈條及輥道，要使其潤滑均勻。用干凈棉布擦去多余的潤滑脂。

　二、傳送輥道的校準(zhǔn)

　清洗機下下部輥道由傳動軸及齒輪系統(tǒng)傳動，需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。針對上部輥道，我們增加固定端塊夾并且定期測量高度變化，對應(yīng)校準(zhǔn)或者更換軸承，以調(diào)整輥子的壓緊力道。

　三、盤刷高度的調(diào)節(jié)

　入口清洗機主要通過三排共132個盤刷對玻璃原片表面進行清潔，同時添加液體拋光劑，以保證對玻璃表面能進行有效打磨，去除頑固污漬。要使盤刷對玻璃表面形成有效滾擦，隨著盤刷毛的磨損，需要定期將盤刷高度下降，以保證清洗質(zhì)量。

玻璃清洗機廠家供應(yīng)

        玻璃清洗機工作之前要先檢查玻璃洗片機檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理。 玻璃清洗機檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。

       先點動試車，然后空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動系統(tǒng)(電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和運輸帶的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。

  被清洗的玻璃清洗機零件要整齊地放在運輸帶上，不許壓在滾輪上;在運輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。

       工作后，被清洗的零件不能停放在運輸帶上， 玻璃洗片機按停止按鈕，使全機停止運行。

     玻璃清洗機廠家供應(yīng)

      正是這些氣泡在負壓區(qū)形成并成長，在正壓區(qū)迅速閉合即瞬間爆^，對被清洗 物件表面、縫隙、空間的細微局部形成高壓轟擊，達到清洗效果，致使污垢迅速剝離，使清洗表面達到清洗凈化的目的。

       包括不銹鋼殼體、傳送輪、膠輥、毛刷、傳送支架、電控箱，不銹鋼殼體的側(cè)面玻璃入口處設(shè)有引輪，傳送支架上設(shè)有若干靠輪，傳送支架的下部設(shè)有并行 排列且通過若干聯(lián)動片銜接的若干組傳送輪，玻璃清洗機 內(nèi)腔的另一側(cè)設(shè)有膠輥，膠輥的左側(cè)設(shè)有若干毛刷，靠近玻璃出口處設(shè)有風(fēng)口。避免了二次的清洗，有 效的提高了其使用效率。玻璃清洗機廠家供應(yīng)