拋光工藝。

粗暴投擲。

經(jīng)過精銑、電火花、磨削等工藝后，可以用轉(zhuǎn)速為35000~40000r/min的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)拋光表面。然后手工研磨油石，用條狀油石和煤油作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑。使用順序?yàn)?80#→240#→320#→400#→600#→800#→1000#。

半投擲。

砂紙和煤油主要用于半成品拋光。砂紙數(shù)量為400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#。實(shí)際上，#1500砂紙只使用適合硬化的模具鋼(52HRC以上)，不適合預(yù)硬化鋼，因?yàn)檫@樣可能會(huì)對(duì)預(yù)硬化鋼零件造成表面損傷，達(dá)不到預(yù)期的拋光效果。

扔得好。

DIA研磨膏主要用于拋光。如果DIA研磨粉或研磨膏與拋光布輪混合進(jìn)行研磨，通常的研磨順序?yàn)?微米(1800#)→6微米(3000#)→3微米(8000#)。9μmDIA研磨膏和拋光布輪可以去除1200#和1500#砂紙留下的毛狀磨損痕跡。然后，按照1微米(14000#)→1/2微米(60000#)→1/4微米(100000#)的順序，用粘性毛氈和DIA研磨膏進(jìn)行拋光。

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工件表面“縫隙腐蝕”產(chǎn)生的緣故

因?yàn)樵诓讳P鋼板材中一些非金屬材料的殘?jiān)话闶怯捕嗟慕饘傺趸?，在拋光全過程中從不銹鋼板材表面被拖出，產(chǎn)生微坑或縫隙腐蝕，造成“縫隙腐蝕”的關(guān)鍵要素有以下幾個(gè)方面：

①拋光的工作壓力過大，拋光時(shí)間太長(zhǎng)。

②不銹鋼板材的純度不足，強(qiáng)制殘?jiān)某煞指摺?

③模具表面銹蝕。

④黑皮膚料未消除。

兩工位圓管外圓拋光機(jī)大直徑鋼管拋光機(jī)鋁管銅管自動(dòng)拋光機(jī)

風(fēng)輪定制

鋼管除銹拋光機(jī)為自動(dòng)精拋機(jī)的一種，是為金屬拋光自動(dòng)化而研制，利用布輪拋光，主要應(yīng)用于包括衛(wèi)浴產(chǎn)品、儀表產(chǎn)品、汽摩配在內(nèi)的各種有色金屬產(chǎn)品拋光。

鋼管除銹拋光機(jī)其特點(diǎn)在于：

1、主機(jī)使用變頻電機(jī)加齒輪減速機(jī)調(diào)速，穩(wěn)定耐用，調(diào)整方便，故障率低；

2、磨頭軸經(jīng)高頻淬火熱處理，安裝雙軸承，加長(zhǎng)安裝拋光輪，拋光速度比常規(guī)拋光機(jī)產(chǎn)量高30%以上，拋光效果更亮，一次完成；

3、磨頭電機(jī)加高l，防塵效果好，不會(huì)因粉塵而燒電機(jī)，維修方便；

管去毛刺拋光機(jī)具有工作，工件表面粗糙度好，性能穩(wěn)定。該機(jī)導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速變頻控制(可選)， 因此無論工件直徑大小、長(zhǎng)度多少，都可得到較理想的加工效率。

東陽市嘉華皮具布輪有限公司，是一家生產(chǎn)拋光材料的廠家。主要產(chǎn)品有拋光白布輪、黃布輪、絨布輪、卡幾布輪、帶桿布輪、百潔布蘑菇輪、劍麻輪、軟輪等系列拋光材料。