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裝置性能穩(wěn)定，可達(dá)到預(yù)期效果。在脫附-催化燃燒過程中，吸附床將達(dá)到吸附飽和，催化燃燒自平衡過程啟動1小時后，吸附床自動循環(huán)工作，此時開啟脫附再生系統(tǒng)，活性炭脫附再生(不需要更換活性炭)，脫附氣體通過催化燃燒裝置燃燒產(chǎn)生二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整個吸附和催化燃燒過程由 PLC自動控制。

利用熱風(fēng)可以將活性碳吸附飽和后再進(jìn)行再生。再利用再生活性碳，控制脫附過程的流量，可使有機(jī)廢氣的濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床燃燒裝置加熱至300℃左右，在催化劑的作用下起燃，催化燃燒過程的凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后產(chǎn)生CO2和H2O并釋放大量熱量，通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附的高濃度廢氣中的CO2和H2O并釋放大量熱量，通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣。

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使用高溫烤漆房更節(jié)能，使用效率更高，具有一定的使用優(yōu)勢。處理過程中，對設(shè)備進(jìn)行涂覆，效果良好。這種加熱方式主要是對流化床進(jìn)行對流加熱，效率i高，耗能少，并在使用中有一定的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，且其加熱方式主要是對流式加熱，這一過程是如何進(jìn)行的？

采用高溫烤漆房可以實現(xiàn)潤滑，普通汽車噴涂等功能，采用安全環(huán)保技術(shù)，避免燃油噴漆房的危害。良好的工作環(huán)境，噴漆房內(nèi)設(shè)有過濾裝置，保持空氣清潔，避免了噴漆表面二次污染，使噴漆表面更加清潔，提高油漆質(zhì)量。

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烤漆房技術(shù)發(fā)展趨勢：

伴隨著市場的發(fā)展和科研成果應(yīng)用的不斷普及，對烤漆房的技術(shù)要求，也越來越受到客戶的關(guān)注。就技術(shù)變革而言，主要從以下方面：

一、環(huán)保方面的要求。隨著人們對環(huán)保要求的不斷認(rèn)識和提高，環(huán)保越來越成為用戶選擇的前提。

二是環(huán)?？酒岱康募訜岱绞较蚨嘣l(fā)展。烘爐不只是局限于單一的加熱方式，還會有兩種或三種四種加熱方式并存，從而提高環(huán)保烤漆房的使用效率。

三是能源供應(yīng)模式。在天然能源短缺和價格不菲的情況下，單一的能源供應(yīng)方式已不能滿足市場發(fā)展的需求，隨著技術(shù)的改進(jìn)，天燃?xì)?、液化氣等其他清潔、快速的能源供?yīng)方式將成為發(fā)展的趨勢。

四是在板的設(shè)計上，各種面板將更多地關(guān)注單片機(jī)的應(yīng)用，單一的機(jī)會在漆室的監(jiān)控、調(diào)校、安全處理等方面大放異彩，而烤房控的控制和應(yīng)用將更好，功能更。

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目前噴漆作業(yè)都由廠家來完成，如果選用的油漆室不可靠，噴涂效果也會大大降低，您為什么要在油漆室做作業(yè)？這類工作環(huán)境當(dāng)然有其它工作場所所不具備的優(yōu)點，現(xiàn)在有各種各樣的油漆室，流動漆室有哪些優(yōu)點？

為確保噴漆的良好效果，噴涂材料必須適當(dāng)配合。

關(guān)鍵成果是：

(1)采用水溶性涂料作溶解介質(zhì)，可節(jié)省大量的，大大降低了空氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，避免了火災(zāi)隱患，因此在噴漆環(huán)境中使用移動噴漆室，可確保油漆作業(yè)的效果。

(2)的噴漆車間，涂料，涂料損耗小，涂料利用率>90%≤95%。

(3)涂層厚度均勻，附著力強，采用移動噴漆室涂裝質(zhì)量好，對工件的內(nèi)層、凹槽、焊縫等部位均能獲得均勻、光滑的漆膜，解決了用其它方法噴涂復(fù)雜形狀工件的難題。