數控機床加工的優(yōu)勢特點有哪些？

1、生產率高,數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數控機床的主軸轉速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削，數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產效率。

2、加工精度高,數控機床的加工精度（確度），一般可達到0.005～0.1mm，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一個脈沖信號，則機床移動部件移動一個脈沖當量（一般為0.001mm）

數控加工車床的靜壓導軌

數控加工車床的靜壓滑軌是將具有一定壓力的油液通過節(jié)流器輸送到滑軌滑動面之間的油腔中，形成壓力油膜，將運動件浮起，使滑軌面間處于純液體摩擦狀態(tài)。cnc加工一般CNC加工通常是指計算機數字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

數控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。為了提高生產自動化程度，縮短編程時間和降低數控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數控加工技術。根據承載的要求不同，數控加工車床的靜壓導軌分為開式和閉式兩種。開式靜壓導軌只能承受垂直方向的負載，承受顛覆力矩的能力差;閉式靜壓導軌則具有承受各方面載荷和顛覆力矩的能力。