全自動沾錫機(jī)的運(yùn)用特點(diǎn)

1、全自動沾錫機(jī)替代人力，節(jié)省成本。提高出產(chǎn)功率;

2、堵截電線、剝皮、沾錫等動作各有關(guān)時刻動作會自動調(diào)配調(diào)整;

3、全自動沾錫機(jī)設(shè)計有送線再行進(jìn)，才有送線功用，送線安穩(wěn);

4、出產(chǎn)線材規(guī)模可從AWG18 ---AWG34, 全自動沾錫機(jī)具廣泛實用性;

5、全自動沾錫機(jī)沾錫視點(diǎn)挨近90度點(diǎn)沾，使線徑沾錫度均勻(點(diǎn)沾深度);

6、以迅速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方法調(diào)整小錫杯升起高度，使點(diǎn)沾深度到達(dá)更;

7、扭線方法選用兩條搓齒刀夾緊方法，可調(diào)整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線到達(dá)又直又美麗;8、夾線方位與沾錫端點(diǎn)可調(diào)至約10mm，以操控線材沾錫端不易彎曲，點(diǎn)沾方位更準(zhǔn)。

全自動沾錫機(jī)的出現(xiàn)---解決了人力資源的問題，也改變了工作人員在工作中受到的危害，減少皮膚受傷等問題。讓人力資源得到了---解放，可以從事到其他的行業(yè)中。全自動沾錫機(jī)需要錫條的幫忙，才能夠正常工作。但是錫條在使用的時候，---會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，當(dāng)出現(xiàn)問題的時候怎樣來解決呢？

當(dāng)錫面造成線路板的短路的時候要怎樣處理這個問題呢？首先要考慮造成的因素，為什么會出現(xiàn)毛狀的錫渣呢？究其原因是產(chǎn)生的雜質(zhì)中含銅量偏高，如果錫爐里的溫度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，自動剝線沾錫機(jī)，就會分解出銅的元素，這些銅元素會浮在錫表面，只要把這些銅元素打撈干凈，就可以提高溫度，---解決毛狀錫渣出現(xiàn)的問題。如果爐內(nèi)的含銅量過高的話，會造成錫熔點(diǎn)上升的問題，讓錫不能正常完成與原件的焊接工作。

如何降低全自動沾錫機(jī)的操作危險？

大家好，我是恒海沾錫機(jī)廠家的小編，今天來給大家介紹下怎么降低全自動沾錫機(jī)的操作危險。

一、更換端子時，必須先斷開電源，再進(jìn)行更換作業(yè)，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)作中進(jìn)行更換。

二、由人員裝刀，裝刀之前必須進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關(guān)閉全自動沾錫機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動主從動輪，使全自動沾錫機(jī)沖壓行程至大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動。

三、對于剛開始使用全自動沾錫機(jī)的工人，一定要在有經(jīng)驗的人員的指導(dǎo)下操作，嚴(yán)禁不懂操作的人員私自操作全自動沾錫機(jī)。次使用全自動沾錫機(jī)，一定要熟讀全自動沾錫機(jī)的使用說明。熟悉全自動沾錫機(jī)的使用的具體程序。

四、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機(jī)臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。保證下次使用全自動沾錫機(jī)的時候不會因為邊角料的殘留而引起安全事故的產(chǎn)生。

在全自動沾錫機(jī)的使用過程中會出現(xiàn)各種問題，首先為了安全必須要求工作人員經(jīng)驗豐富，謹(jǐn)慎處理。掌握好全自動端子機(jī)的性能，特點(diǎn)。為了延長 全自動端子沾錫機(jī)的使用壽命要對機(jī)器進(jìn)行，細(xì)致的保養(yǎng)，同樣沾錫機(jī)對刀片的選擇，刀片安裝技巧都很關(guān)鍵，另外總結(jié)兩點(diǎn)極其重要的環(huán)節(jié)，供線束廠家參考。

對于這個現(xiàn)象來說，作為電子產(chǎn)品的傳輸部分電線德爾設(shè)計也開始越來越傾向于這樣的設(shè)計特點(diǎn)了。但由于電線本身的特點(diǎn)使得我們無法正常的對電線進(jìn)行加工，所以我們需要用到的是裁線機(jī)了，當(dāng)然一般的裁線機(jī)還是不能夠滿足人們的基本需求的，但對于新型的裁線機(jī)來說，它卻克服了普通的穿線機(jī)存在的問題，可以對電線進(jìn)行更為地處理。