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發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 03:09  
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液壓油缸在裝配中應(yīng)注意的問題
1、所有零部件在裝配前應(yīng)清洗干凈,晾干后再裝配。需要上緊固膠的零部件應(yīng)用專用清洗劑潔洗,或用丙酮代替。緊固膠初步固化時(shí)間一般為20min,應(yīng)在20min內(nèi)將零部件緊固至技術(shù)要求的力矩。
2、要正確安裝各處的密封裝置。安裝O形圈時(shí),不要將其拉到永久變形的程度,也不要邊滾動(dòng)邊套裝,否則叮能因形成扭曲狀而漏油。安裝丫形、V形密封圈及階梯密封圈時(shí),要注意其女裝方向,避免因裝反而漏油,對(duì)丫形密封圈而言,其唇邊應(yīng)對(duì)著有壓力的油腔;此外,丫x形密封圈還要注意區(qū)分是軸用還是孔用,不要裝錯(cuò)。V形密封圈由形狀不同的支承環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成,當(dāng)壓環(huán)壓緊密封環(huán)時(shí),支承環(huán)可使密封環(huán)產(chǎn)生變形而起密封作川,安裝時(shí)應(yīng)將密封環(huán)的開日面向壓力油腔;調(diào)整壓環(huán)時(shí),應(yīng)以不漏油為限,不一可壓得過緊,以防密封阻力過大。階梯型密封圈的階梯方向應(yīng)面向壓力油腔。為實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制和性能穩(wěn)定,要求液壓元件必須精密,液壓油缸對(duì)油品品質(zhì)和清潔度要求極高。密封裝置如一與滑動(dòng)表面配合,裝配時(shí)應(yīng)涂以適量的液壓油。拆卸后的O形密封圈和防塵圈應(yīng)全部換新。
有液壓油缸活塞密封件在裝進(jìn)活塞密封槽后被脹大,與缸筒裝配時(shí)容易被切壞,應(yīng)使用錐形收緊套將密封件收緊。如沒有一可根據(jù)活寨及缸筒尺寸在車床上翻工一個(gè)。一般來說其錐度為30°,小頭尺寸為缸筒內(nèi)壁尺寸即可。運(yùn)行前要查看液壓泵安裝是否準(zhǔn)確,聯(lián)軸器安裝是否符合要求,螺釘是否擰緊?;钫慌c活塞桿裝配后,須設(shè)法測(cè)量其同軸度和在全長(zhǎng)上的直線度是否超差。
油缸滑動(dòng)零部件在裝配時(shí)都應(yīng)抹上適量的液壓油潤(rùn)滑。尺寸較大的細(xì)牙絲扣配合零部件在裝配時(shí)可抹上適量黃油。如絲扣配合緊密,且在拆卸時(shí)絲扣曾經(jīng)有燒壞現(xiàn)象,可使用二硫化鑰黃油潤(rùn)滑。


為何工程油缸在大氣壓下會(huì)磨損 工程油缸的液壓元件在裝配中應(yīng)杜絕野蠻操作,如果過度用力將使零件產(chǎn)生變形,特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等;裝配前應(yīng)對(duì)零件進(jìn)行仔細(xì)檢查,裝配時(shí)應(yīng)將零件蘸少許液壓油,輕輕壓入,清洗時(shí)應(yīng)用柴油,特別是密封圈、防塵圈、O形圈等橡膠元件,如果用汽油則使其易老化失去原有彈性,從而失去密封機(jī)能。 在大氣壓下,工程油缸內(nèi)液壓油中可溶解10%左右的空氣,在工程油缸的高壓下,在油液中會(huì)溶解更多的空氣或氣體。空氣在油液中形成氣泡,如果液壓支架在工作過程中在極短的時(shí)間內(nèi),壓力在高低壓之間迅速變換就會(huì)使氣泡在高壓側(cè)產(chǎn)生高溫在低壓側(cè)發(fā)生爆裂,如果工程油缸的元件表面有凹點(diǎn)和損傷時(shí),工程油缸的液壓油就會(huì)高速?zèng)_向元件表面加速表面的磨損,引起泄漏。這些異常的現(xiàn)象不僅是因?yàn)橛鸵褐羞M(jìn)入空氣,還可能是因?yàn)榱髁康目刂崎y出現(xiàn)跳躍的現(xiàn)象,或者是工程油缸在密封上導(dǎo)致的。