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真空感應(yīng)加壓釬焊爐價(jià)格承諾守信

發(fā)布時(shí)間:2020-12-06 02:16  

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金屬粉化設(shè)備制粉

一種金屬熔體霧化氣淬制粉裝置,包括坩禍和與坩禍底部連通的豎直環(huán)狀導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管外壁上設(shè)置有霧化裝置,所述霧化裝置包括依次連通的進(jìn)氣管、噴嘴氣室、若干噴嘴,所述若干噴嘴環(huán)形設(shè)置在導(dǎo)流管管壁上并與導(dǎo)流管連通。通過(guò)在導(dǎo)流管上設(shè)置霧化裝置可快速將流過(guò)導(dǎo)流管的金屬熔體在噴嘴氣體的作用力下變成金屬粉末,這樣不需要再次冶煉和破碎即可直接進(jìn)行萃取、浸取或電解分離和提純。貴1金屬霧化制粉設(shè)備貴1金屬霧化制粉設(shè)備采用高壓氣霧化進(jìn)行貴1金屬制粉及高純粉體制備,所制備粉末具備粉末氧含量低,粒徑小,粒度分布窄,球形度高,流動(dòng)性好,松裝密度高,損耗低等優(yōu)點(diǎn)。






金屬化制粉設(shè)備

特殊用途還要求粉末具有其他的化學(xué)和物理特性,如催化性能、電化學(xué)活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法測(cè)定。粉末粒度及其分布的測(cè)定方法很多,一般用篩分析法(>44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、氣體透過(guò)法、顯微鏡法等。超細(xì)粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測(cè)定。金屬粉末習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個(gè)等級(jí)。中間包安裝在噴嘴系統(tǒng)上,用于存放熔融金屬液體,又有保溫作用,它比熔煉系統(tǒng)坩堝體積要小,中間包保溫爐有自己的加熱系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)。






制粉設(shè)備

株洲漢和工業(yè)設(shè)備有限公司是一家從事感應(yīng)加熱設(shè)備和非標(biāo)電熱設(shè)備,真空冶金設(shè)備,管道成型設(shè)備,定制化數(shù)控機(jī)床,金屬制粉生產(chǎn)線及工藝設(shè)計(jì),鐵路工程設(shè)備及自動(dòng)化的研究、生產(chǎn)與銷售的專業(yè)化高科技企業(yè)。

磨粉設(shè)備有很多不同的類型,不管是中超細(xì)微粉磨是無(wú)法替代的,它在工業(yè)生產(chǎn)和加工中是不可缺少的角色,超細(xì)微粉的加工正向精細(xì)化發(fā)展。超細(xì)微粉的需求量和使用量逐年增加的同時(shí),對(duì)超細(xì)微粉的質(zhì)量,細(xì)度,純度,形狀等要求進(jìn)一步的提高?,F(xiàn)今的微粉磨粉機(jī)成品細(xì)度達(dá)不到客戶的要求。為了滿足市場(chǎng)的要求上??评鹂私?jīng)過(guò)不斷的努力研制出新一代高效節(jié)能的超細(xì)微粉磨粉機(jī),由于其具有良好的穩(wěn)定性,不易與其他物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng),并且有較好的耐酸性和耐堿性能,抗腐蝕能力較強(qiáng)。氣霧化廣泛用于Sn、Pb、A1、Bi、Cu、AAu、c0、Ni、Fe、zn粉末的制備,其粒度分布從10m(與合金種類有關(guān))到200/tm,球形度好,有良好的密度和流動(dòng)性,氧含量低,生產(chǎn)效率達(dá)50kg/min,所用氣體主要是N、Ar。