?鍍耐磨鉻電鍍的相關(guān)信息

鍍耐磨鉻是種功能性電鍍，主要目的是利用鉻的特性以提高機械零件的硬度、耐磨、耐濕 和耐蝕等物化性能。隨著電鍍的優(yōu)勢越來越高，廠家的備受喜歡。下面德鴻表面處理公司小編為大家詳細(xì)介紹相關(guān)的內(nèi)容。

耐磨鉻的應(yīng)用非常廣泛，如機械模具、塑料模具、玻璃模具、化工耐蝕閥門、發(fā)動機曲軸，汽虹活塞和活塞環(huán)、光學(xué)刻度尺、印刷滾筒、紡織印花滾筒、造紙滾筒以及工具、量具、切削刀具等。這些產(chǎn)品經(jīng)過鍍耐磨鉻后，可以延長使用壽命。耐磨鉻的另一個用途是修復(fù)磨損零件和切削過度的工件，使這些零件重復(fù)使用。

需要鍍耐磨鉻的零件，大多是碳鋼基體，亦有鋁和鋁合金、鋅合金、不銹鋼以及高合金鋼等材料?；w材料都必須按照各自的特性和電鍍工藝的妻求進(jìn)行鍍前處理。

耐磨鉻層的厚度般為2~50μm， 根據(jù)零件的要求選擇。零件的修復(fù)鍍絡(luò)厚度可達(dá)800~1000μm。對于鋼鐵零件不需用中間鍍層。

現(xiàn)在國內(nèi)大多采用普通鍍鉻溶液鍍耐磨鉻，其配方和工藝條件如下：

鉻酸酐 225~ 250g/L

硫酸 2.25~ 2.50g/L

三價鉻 3~8g/L溫度 50~ 60°C

電流密度 55~ 60A/dm2

電鍍除油劑相關(guān)信息

德鴻表面處理公司為介紹電鍍除油劑相關(guān)信息

普通電鍍主要是指常規(guī)單金屬電鍍，諸如鍍Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等，它是復(fù)合電鍍、非金屬電鍍、電鍍合金、刷鍍及電鍍稀貴的金屬等特殊電鍍加工的基礎(chǔ)。

UV真空鍍膜在進(jìn)行真空鍍時需要進(jìn)行前處理除油，除油的目的就是減少塑料基材表面的殘留油污，導(dǎo)致UV真空鍍時，UV涂層或者UV底漆無法形成平整的面，出現(xiàn)油點、油斑等問題，塑料表面油污的來源主要集中在脫模劑以及導(dǎo)軌油。通常使用白電油浸泡及擦拭除油，危險性高，良率不穩(wěn)定等造成電鍍良率低的問題依然廣泛的存在。

電鍍除油劑主要應(yīng)用于化妝品包材、酒瓶蓋包裝、手機保護(hù)套、手機中框、汽車車燈、手機塑料按鍵、等PVD真空鍍膜工藝中。其適用的材質(zhì)集中在ABS、PC、ABS PC或者TPU等塑膠底材。炅盛電鍍油污除油劑以改性線性共聚物為主要成份，采用噴涂方式遮蓋基材注塑后表面殘留的脫模劑、導(dǎo)軌油以及模具油污等，可采用濕噴濕，無鹵環(huán)保，且無領(lǐng)苯無重金屬。

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鍍金是什么？

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黃金是一種收藏價值較高的金屬，再加上它制成首飾的那份精致感，因此自古它便是人們的心頭寵。古代黃金經(jīng)過精巧工匠的敲打、雕花之后變成了一件又一件巧奪天工的“藝術(shù)品”，而如今黃金首飾雖然不盡然都是手工打造而成，但是卻也是有著自己的精美之處。那么你知道鍍金是什么意思嗎？黃金你也許沒少聽，但是鍍金可能是頭一次聽說。那么鍍金是什么意思？鍍金其實是一種裝飾工藝，它就是在飾品表面鍍上一層薄薄的金子，使其看起來與黃金飾品無異。

鍍金分為同材質(zhì)鍍金和不同材質(zhì)鍍金，同材質(zhì)鍍金便是針對于黃金首飾的鍍金，只是為了提升黃金首飾的色澤和光亮度而已。而不同材質(zhì)鍍金便是針對那些非黃金首飾的鍍金，它是為了以黃金的亮澤代替飾品本身的色澤。

電鍍前處理的須知

蕪湖德鴻電鍍公司為大家介紹電鍍前處理的須知

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕）。

待鍍零件應(yīng)按鍍覆前的技術(shù)要求進(jìn)行驗收，不符合要求的應(yīng)予拒收。為減小由于機械加工、研磨、成型、冷矯正等工序產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，防止電鍍時開裂，抗拉強度大于或等于1000Mpa的黑色金屬零件，鍍前必須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，處理溫度必須低于該種材料的回火溫度（一般至少低于回火溫度30oC），但不能低于消除應(yīng)力的溫度。處理時間取決于金屬的種類和牌號，在工藝文件中對不同強度級別的材料應(yīng)規(guī)定出相應(yīng)的消除應(yīng)力熱處理的溫度和時間。

噴砂處理與電鍍之間的間隔時間必須有嚴(yán)格要求，對抗拉強度1200Mpa以上的高強度鋼，間隔時間一般不得超過1h?？估瓘姸仍?200Mpa以上的高強度鋼零件以及薄壁零件、彈性零件嚴(yán)禁強浸蝕。應(yīng)合理安排除油、浸蝕等分工序后的清洗，改進(jìn)清洗方法（如逆流漂洗），提高清洗效果。鍍前處理的清洗質(zhì)量，應(yīng)用檢查水膜連續(xù)性的方法來檢查，以水膜持續(xù)時間30s不斷裂為合格。