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發(fā)布時間:2020-09-06 08:39  
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諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司蛋白飲料高壓殺菌鍋操作流程
諸城中遠(yuǎn)公司經(jīng)營殺菌鍋,質(zhì)量保證,
諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)殺菌設(shè)備的重點企業(yè),公司擁有雄厚的技術(shù)力量,較強(qiáng)的設(shè)計加工、安裝調(diào)試能力。用途:用于罐頭、飲料、馬口鐵罐頭、金針菇、玉米、鴨蛋、竹筍、杏仁露、粽子、蘑菇罐頭、八寶粥、雞蛋干、豆腐干、肉醬罐頭、魚罐頭、肉制品包裝袋、豆制品、等產(chǎn)品。本公司是濰坊市生產(chǎn)食品殺菌鍋設(shè)備的定點企業(yè),公司建有完善的質(zhì)量保證和服務(wù)保證體系,產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行GB/T9002-ISO9002質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)。
公司堅信,要有產(chǎn)品必須提供品質(zhì)保證。因此 ,我們有專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和雄厚的技術(shù)實力,我們將以產(chǎn)品、完善快捷的售后服務(wù)、誠信不欺的商業(yè)信譽(yù),期待與新老朋友洽談合作,共創(chuàng)明日輝煌!

我們已獲得專利的壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要,尤其是在升溫或降溫階段,需要準(zhǔn)確的壓力控制。“PACKACE”控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。廣泛應(yīng)用于肉制品、炒餡、醬料、調(diào)理食品、糖果、制藥、乳品、飲料、罐頭、也可用于大型餐廳或食堂的熬粥燒水、煮飯之用。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,單罐殺菌鍋或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng),可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計算機(jī)中。

選擇殺菌鍋考慮的市場因素蛋白飲料高壓殺菌鍋操作流程
客戶選擇殺菌鍋時在生產(chǎn)方面的考慮因素市場上選購和使用殺菌鍋的群體一般是食品企業(yè)或工廠之類的大客戶,他們是食品市場的制造行業(yè),更是帶動整個食品機(jī)械發(fā)展的主要客戶。諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司蒸汽加壓完全水浸式殺菌鍋蒸汽加壓完全水浸式殺菌鍋內(nèi)所有的容器被完全浸沒在水中。因為需要考慮殺菌鍋對生產(chǎn)效率和能適用于該食品企業(yè)生產(chǎn)的作用,盡量減少對食品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的阻礙。
生產(chǎn)效率。食品的生產(chǎn)往往是流水線式的一條龍工作,以肉食品為例,從開始原材料,經(jīng)過挑選切塊斬拌等一系列的工作流程到達(dá)殺菌包裝出貨,任何一個關(guān)節(jié)影響了生產(chǎn)效率都會影響整個生產(chǎn)鏈的運行。所謂的殺菌鍋就是在利用高溫殺滅有害菌,常壓下是達(dá)不到121度的高溫的,這就需要在高壓下進(jìn)行加溫,一般都是要進(jìn)行真空包裝后進(jìn)行殺菌。所以客戶往往在選擇的時候會要求殺菌鍋能適應(yīng)相關(guān)生產(chǎn)鏈的生產(chǎn)效率。
適用原則。購買的加工設(shè)備能適用于該生產(chǎn)企業(yè)的食品加工,如果在尺寸或者材質(zhì)上不能使用或者出現(xiàn)損壞加工食品的現(xiàn)象,食品企業(yè)自然不會選擇,每個生產(chǎn)單位需要與自己企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品能相契合的加工設(shè)備,做到安全適用。

殺菌鍋分類及選擇原則蛋白飲料高壓殺菌鍋操作流程
諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司
殺菌鍋分類及選擇原則
從控制方式上分有五種,分為手動控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型(遠(yuǎn)程控制型)等五種。
手動控制型所有閥門和水泵均由手動控制,包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
電氣半自動型壓力由電接點壓力表(一表控兩閥,氣閥和排氣閥)控制,溫度由傳感器(pt100)和進(jìn)口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過程由人工操作。
電腦半自動型采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進(jìn)行處理,可以儲存殺菌工藝,控制精度高,溫控可達(dá)±1℃,(主要控制補(bǔ),排氣蛋白飲料高壓殺菌鍋操作流程蛋白飲料高壓殺菌鍋操作流程蛋白飲料高壓殺菌鍋操作流程,溫度,時間)降溫過程由人工操作。

