中文曰韩无码上欢|熟妇熟女一区二区视频在线播放|加勒比成人观看日韩无码网|911欧美久久911|AVAV一区二区三区|亚洲高清有码视频|亚洲日韩超碰亚洲A在线视频|日本高清不卡一二三区|1级毛片大全特黄片|亚洲BT视频在线观看

您好,歡迎來到易龍商務網(wǎng)!

河南干式靜電除塵器報價全國發(fā)貨「多圖」

發(fā)布時間:2020-12-09 09:43  

【廣告】







河南浩博機械制造有限公司是一家集研發(fā)、設計、設備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機及其配套設備的生產(chǎn)廠家!

 主營產(chǎn)品:脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等




1.備件管理的主要任務

①建立相應的備件管理機構和是設施,科學合理地確定備件的儲備品種、儲備形式和儲備定額,做好備件的保管供應工作。

②及時有效地向維修人員提供合格的備件、重點做好關鍵設備備件供應工作,確保關鍵設備對維修備件的需要,保證關鍵設備的正常運行,盡量減少停機損失。

③做好備件使用情況的信息收集和反饋工作。備件管理和維修人員要不斷收集備件使用的質(zhì)量、經(jīng)濟信息,并及時反饋給備件技術人員,以便改進和提高備件的使用性能。備件采購人員要隨時了解備件市場的貨源供應情況、供貨質(zhì)量,并及時反饋給備件計劃員以便及時修訂備件外購計劃。

④在保證備件供應的前提下,盡可能減少備件的庫存,提高備件資金的周轉率。影響備件管理成本的因素有備件資金占用率和周轉率、庫房占用面積、管理人員數(shù)量、備件制造采購質(zhì)量和價格、備件庫存損失等。備件管理人員應努力做好備件的計劃、生產(chǎn)、采購、供應、保管等工作,壓縮備件儲備資金,降低設備管理成本。

2.備件的技術管理

備件技術管理工作應主要有備件技術人員來做,其工作內(nèi)容為編制、積累備件管理的基礎資料。通過這些資料的累計、補充和完善,可以掌握備件的需求,預測備件的消耗量,確定比較合理的備件儲備定額、儲備形式,為備件的生產(chǎn)、采購、庫存提供科學、合理的依據(jù)。





除塵器結構形式分類

1.按過濾方向分類

按過濾方向分類,可分為內(nèi)濾式袋式除塵器和外濾式袋式除塵器兩種。

1)內(nèi)濾式袋式除塵器 如圖(b)(d)為內(nèi)濾式袋式除塵器,含塵氣流由濾袋內(nèi)側流向外側,粉塵沉積在濾袋內(nèi)表面上,優(yōu)點是濾袋外部為清潔氣體,便于維修和換袋,甚至不停機即可檢修,一般機械振動、反吹風等清潔方式多采用內(nèi)濾形式。

2)外濾式袋式除塵器 如圖(a)(c)為外濾式袋式除塵器,含塵氣流由濾袋外側流向內(nèi)側,粉塵沉積在濾袋外表面上,其濾袋內(nèi)要設支撐骨架,因此濾袋磨碎較大。脈沖噴吹、回轉反吹等清潔方式多采用外濾形式,扁袋式除塵器大部分采用外濾形式。

2.按進氣口位置分類

按進氣口位置分類,可分為下進風袋式除塵器和上進風袋式除塵器兩類

1)下進風袋式除塵器 如圖(a)(b)為下進風袋式除塵器,含塵氣體由除塵器下部進入,氣流自下而上,大顆粒直接落入灰斗,減少濾袋磨損,延長了清灰間隔時間,但由于氣流方向與粉塵下落方向相反,容易帶出部分微細粉塵,降低了清灰效果,增加了阻力,下進風式除塵器結構簡單,成本低,應用較廣。

2)上進風袋式除塵器 如圖(c)(d)為上進風袋式除塵器,含塵氣體的入口設在除塵器上部,粉塵沉降與氣流方向一致,有利于粉塵沉降,除塵效率有所提高,設備阻力也可降低15%-30%。





脈沖除塵器使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到以下,特別是在負壓下使用脈沖式除塵器設備更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

脈沖除塵器一個分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。袋式除塵器一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。