為了滿足輔助槽的負(fù)荷要求，生產(chǎn)線占用面積比同樣產(chǎn)量的環(huán)形電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線要大，清洗槽消耗的水量與加熱時(shí)的能耗也較大。看來每一種電鍍生產(chǎn)線都有自身的優(yōu)缺點(diǎn)，電鍍加工廠在選擇自動(dòng)生產(chǎn)線的類型時(shí)必須加以注意。

目前電鍍?cè)O(shè)備制造行業(yè)普遍采用的是全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線，針對(duì)中小型工件多采用掛鍍自動(dòng)生產(chǎn)線；不易損壞的小型工件多采用滾鍍自動(dòng)生產(chǎn)線；而脆性材質(zhì)和精密的小型工件就適用振動(dòng)鍍自動(dòng)生產(chǎn)線。

還值得一提的是，使用更大的刀尖半徑意味著您必須為完成通過留下更多材料。為確保工具正常運(yùn)行，您必須將TNR 等于或大于TNR，以便完成工具的移除。

如果您在拐角處遇到喋喋不休，那么您可能想嘗試更小的TNR。始終使用小于您正在切割的角半徑的TNR - 這樣您就可以“形成”所需的半徑- 尤其是在精加工工具上。這將有助于降低切割壓力并消除顫振。

沖壓、鑄造都是工件加工的重要手段，這兩項(xiàng)工藝都能在汽車制造領(lǐng)域中發(fā)揮重要作用，不管是沖壓件加工還是鑄造件，對(duì)于汽車車身質(zhì)量來說，都是保證的基礎(chǔ)。也就是，沖壓件的質(zhì)量好壞會(huì)直接影響到整個(gè)汽車的優(yōu)劣，所以必須經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)檢并合格之后才能運(yùn)用。

1、沖壓件加工質(zhì)檢內(nèi)容之材料的檢查

在生產(chǎn)沖壓件加工之前，要對(duì)材料進(jìn)行整體細(xì)致的檢查，保證其符合生產(chǎn)條件，以便于避免問題延續(xù)到工件中去。

2、批量生產(chǎn)中沖壓件檢查的必要性

由于沖壓件的質(zhì)量決定了整個(gè)批次產(chǎn)品的質(zhì)量，因此檢查時(shí)候一定不能馬虎，主要是觀察沖壓件是否存在開裂、褶皺、變形等缺陷。

問：模具費(fèi)包含打樣費(fèi)嗎？樣品能提供多少個(gè)？

答：模具費(fèi)就是打樣費(fèi)，提供3-6個(gè)樣品，如金額較大樣品只提供1-2個(gè)樣品，如客戶需要另多加樣品（不超過5只），按照產(chǎn)品單價(jià)另行收取樣品費(fèi)。

問：打樣多少天？

答：打樣一般是在2-4天內(nèi)，視產(chǎn)品設(shè)計(jì)復(fù)雜程度而定。

問：我怎么知道你做的產(chǎn)品同客人的設(shè)計(jì)是否符合，中間可以改模具嗎？

答：在收到模具費(fèi)后，我司會(huì)安排模具技術(shù)人員畫2D或3D的效果圖給客戶確認(rèn)，在沒有正式開模之前，客戶可以提出修改意見，我司在技術(shù)上可以達(dá)到的情況下，修改方案。如果超過此TNR與IPR比率，該工具將創(chuàng)造更多“線狀”表面光潔度，而不是您想要的光澤光滑表面。在開模過程中如因客戶原因在已確認(rèn)模具圖稿情況下再提出修改，由此產(chǎn)生的模具費(fèi)由客戶承擔(dān)。