基于AOI自動光學檢測儀圖像處理技術之視覺檢測技術，對產(chǎn)品整體進行自動檢測，對于控制產(chǎn)品品質保障產(chǎn)品質量有著非常重要的作用，可以防止不合格產(chǎn)品的外流，從而提高企業(yè)的核心競爭力。企業(yè)獲得的不僅僅是社會效益，其AOI自動光學檢測儀設備已經(jīng)為企業(yè)帶來了實質性的經(jīng)濟效益。視覺機器人自動化技術手段，確保產(chǎn)品加工的效率、及高質量，減少人為因素對生產(chǎn)過程的干預,進而改善工作環(huán)境和加強環(huán)境保護，提升能效。


塔狀的照明系統(tǒng)給被檢測的元器件予以360度整體照明，然后利用清晰的CCD攝像機高速采集被檢測元器件的圖像并傳輸?shù)诫娔X，AOI軟件根據(jù)已經(jīng)編制的檢測程序進行比較、分析；判斷被檢測元器件是否符合預訂的工藝要求。圖像獲取就是用CCD攝像機把物體表面的光信號轉換成為電信號送入圖像采集卡。采集卡將圖像數(shù)字化送入計算機，這個過程很直觀，容易理解。那把圖像送入計算機之后，AOI是如何檢測元件的質量呢？

因此，目前汽車工業(yè)對汽車動力系統(tǒng)的研發(fā)與制作，給予了高度重視，視覺檢測系統(tǒng)技術的應用可以及時、準確地進行檢測，能有效地提高汽車的整體性能，也使質量控制更加合理。

現(xiàn)代化的汽車工業(yè)，與過去有很大的不同，過去在設計與研發(fā)過程中，對動力系統(tǒng)及整體質量的檢測并不十分嚴格，也不重視更新，這是汽車工業(yè)長期停滯的主要原因。

藍色與黃色光都在其表面產(chǎn)生漫反射，根據(jù)調色原理，藍色與黃色調和得到白色光，相當于原件本體接受了白色光照，因此原件本體顯示為本身的顏色。

焊點（錫膏）通常形成一個斜面，這樣，大部分黃色的光通過斜面反射出去，而藍色的光則通過反射進入鏡頭，所以得到的焊點顏色為藍色。

焊盤的表面光滑，紅色光在其表面產(chǎn)生鏡面反射，而大部分藍色光則反射出，因此焊盤得到的顏色為紅色或者黃白色。