微弧氧化技術(shù)

       微弧氧化工藝將工作區(qū)域由普通陽(yáng)極氧化的法拉第區(qū)域引入到高壓放電區(qū)域，克服了硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的缺陷，極大地提高了膜層的綜合性能。微弧氧化膜層與基體結(jié)合牢固，結(jié)構(gòu)致密，韌性高，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫沖擊和電絕緣等特性。微弧氧化過(guò)程在微弧氧化處理過(guò)程中，待氧化試樣與電源正極相連，作為陽(yáng)極浸入電解液之中，不銹鋼電解槽作為陰極與電源負(fù)極相連。該技術(shù)具有操作簡(jiǎn)單和膜層功能可控的特點(diǎn)，而且工藝簡(jiǎn)便，環(huán)境污染小，是一項(xiàng)全新的綠色環(huán)保型材料表面處理技術(shù)，在航空航天、機(jī)械、電子、裝飾等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線(xiàn)、微弧氧化電源

        微弧氧化現(xiàn)象及特點(diǎn)

       在陽(yáng)極氧化過(guò)程中，當(dāng)鋁合金上施加的電壓超過(guò)一定范圍時(shí)，鋁合金表面的氧化膜就會(huì)被擊穿。隨著電壓的繼續(xù)不斷升高，氧化膜的表面會(huì)出現(xiàn)輝光放電，微弧和火花放電燈現(xiàn)象。微弧氧化技術(shù)特點(diǎn)1、提高材料表面硬度微弧氧化膜層為表面多孔（孔徑為幾微米）、內(nèi)部致密的陶瓷層。其中只有微弧區(qū)的溫度適中，既可使氧化膜的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，又不造成鋁合金材料表面的受損，微弧氧化就是利用這個(gè)溫度區(qū)對(duì)材料表面進(jìn)行改性處理的。微弧氧化技術(shù)特點(diǎn)、微弧氧化工藝、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線(xiàn)

微弧氧化膜的性能特點(diǎn)

1. 硬度極高，可達(dá)1500-2000HV.比一般陽(yáng)極氧化或電鍍處理高許多；

2. 耐磨性極佳；

3. 耐腐蝕性好，耐中性鹽霧可達(dá)2000h以上；

4. 絕緣性能良好；

5. 附著力良好，將工件加熱至300℃，立即浸入冷水中，反復(fù)數(shù)次都未發(fā)現(xiàn)氧化膜掉落。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化設(shè)備、微弧氧化生產(chǎn)線(xiàn)、微弧氧化電源的好處、微弧氧化廠(chǎng)家