您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時間:2020-12-02 06:04  
【廣告】





廢氣處理燃燒法: 利用加熱高溫的方法,將有機(jī)廢氣直接燃燒處理,以達(dá)到廢氣凈化的目的。 優(yōu)點(diǎn):凈化,可達(dá)95%以上。局部排風(fēng)是對局部氣流進(jìn)行治理,使局部工作地點(diǎn)不受有害物的污染,保持良好的空氣環(huán)境。 優(yōu)點(diǎn):投資小,運(yùn)行費(fèi)用低,操作簡單。
廢氣處理冷凝法: 通過冷凝降溫,當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點(diǎn)時,氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài),從空氣中分離出來,從而凈化。 優(yōu)點(diǎn):運(yùn)行穩(wěn)定,凈化。
焊接廢氣該如何處理?
焊接廢氣的處理: 焊接及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式有2種:全方面通風(fēng)和局部排風(fēng)。 全方面通風(fēng)也稱稀釋通風(fēng),它是用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度,使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的gao允許濃度, 同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。全方面通風(fēng)包括自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)2種方式 [3]。在國外,對于戶外焊接作業(yè)或敞開的空間焊接, 一般采用自然通風(fēng)方式,對于室內(nèi)作業(yè)通常采用機(jī)械通風(fēng)方式。通 過安裝在墻上或天花板上的軸流風(fēng)機(jī),把車間內(nèi)焊煙排出室外,或者經(jīng)過凈化器凈化后在車 間內(nèi)循環(huán)使用,達(dá)到使車間濃度降低的目的。循環(huán)被凈化的空氣,解決了車間內(nèi)的能量損失,此種方式在國外普遍采用。涂裝是產(chǎn)品表面保護(hù)和裝飾采用的最基本的技術(shù)手段,涂裝作業(yè)遍及國民經(jīng)濟(jì)各個部門:家具、汽車等金屬、塑膠、竹木制品加工制作作業(yè)、涂裝車間與打造成型(切、銷、磨)車間是環(huán)境污染主要的生產(chǎn)場所。 局部排風(fēng)是對局部氣流進(jìn)行治理,使局部工作地點(diǎn)不受 有害物的污染,保持良好的空氣環(huán)境。一般局部排風(fēng)機(jī)組由集氣罩、風(fēng)管、 凈化系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)4部分組成。局部排風(fēng)按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)和移動式局部排風(fēng)系 統(tǒng)。固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)主要用于操作地點(diǎn)和工人操作方式固定的大型焊接生產(chǎn)車間,可根據(jù)實(shí)際情況一次性固定集氣罩的位置。 移動式局部排風(fēng)系統(tǒng)工作狀態(tài)相對靈活,可根據(jù)不同 的工況,采用不同的工作姿態(tài),保證處理效率及操作人員的便利。 焊接和有害氣體的凈化系統(tǒng)通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結(jié)合的凈化方式,處理、工作狀態(tài)穩(wěn)定。



廢氣處理
噴漆類廢氣治理之消除技術(shù)
消除技術(shù)包含:
1、熱氧化- - - - 熱氧化系統(tǒng)就是火焰氧化器,通過燃燒來消除有機(jī)物的,其操作溫度高達(dá)700℃~1,000℃。
蓄熱式熱氧化/催化燃燒裝置原理圖
2、催化燃燒- - - - 催化燃燒是一種類似熱氧化的方式來處理VOC的,它凈化有機(jī)物是用鉑、鈀等gui金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰,操作溫度較熱氧化低一半,通常為250℃~500℃。
3、集成技術(shù)(炭吸附 催化氧化)- - - - 對于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣,單一使用上述方法處理費(fèi)用太高,不經(jīng)濟(jì)。利用炭吸附具有處理低濃度和大氣量的優(yōu)勢,先用活性炭捕獲廢氣中的有機(jī)物,然后用小得多流量的熱空氣來脫附,這樣可使VOC富集10~15倍,大大地減少了處理廢氣的體積,使后處理設(shè)備的規(guī)模也大幅度地降低。催化燃燒放出的熱量可以通過間壁換熱器,來預(yù)熱進(jìn)入炭吸附床的脫附氣,降低系統(tǒng)的能量需要量。把濃縮后的氣體送到催化燃燒裝置中,利用催化燃燒適于處理較高濃度的特點(diǎn)來消除VOC。催化燃燒放出的熱量可以通過間壁換熱器,來預(yù)熱進(jìn)入炭吸附床的脫附氣,降低系統(tǒng)的能量需要量。
在這幾種方法中,第三種集成技術(shù)擁有較高的實(shí)用性從而在噴器行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。