脫硫泵起動(dòng)

起動(dòng)前應(yīng)按下列步驟檢查整個(gè)機(jī)組。

軸封檢查：填料密封泵應(yīng)檢查軸封水量，水壓是否合適，調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率，填料太松則液體泄漏量太大，軸封水壓一般高于泵出口壓力0.35，軸封水量一般建議按不同型號(hào)在0.15L/S-2.1L/S選擇。

脫硫泵的產(chǎn)品特點(diǎn)

具有如下特點(diǎn)：

強(qiáng)大的耐磨性：過(guò)流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。

強(qiáng)大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度位居通用工程塑料，是(/丁二烯/)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩(wěn)定，這是其它任何塑料所沒(méi)有的特性。

修復(fù)脫硫泵沖刷磨損的步驟

　　1、表面中和：用蒸汽對(duì)泵殼內(nèi)表面及葉輪護(hù)板等修復(fù)面進(jìn)行蒸煮;

　　2、表面處理：用噴砂機(jī)對(duì)待修復(fù)部位進(jìn)行噴砂處理;

　　3、清洗：用無(wú)水乙醇清洗噴砂后的過(guò)流部位及待保護(hù)位置;

　　4、嚴(yán)格按比例調(diào)和SD3000材料后在待修復(fù)部位進(jìn)行涂抹;

　　5、按比例調(diào)和SD7400材料后修復(fù)沖刷磨損的溝槽、坑洞;

　　6、完成索雷碳納米聚合物材料施涂后加溫對(duì)材料進(jìn)行后固化處理。

針對(duì)脫硫泵的零配件要維護(hù)好，在清理后都應(yīng)抹油維護(hù)，防止銹蝕浸蝕，增加應(yīng)用限期，裝配線(xiàn)的那時(shí)候要恰當(dāng)實(shí)際操作，裝上之后要試運(yùn)轉(zhuǎn)一下下，保證機(jī)器設(shè)備一切正常運(yùn)作。系統(tǒng)軟件內(nèi)的固液含水量較高對(duì)泵殼材料導(dǎo)致的髙速侵蝕;表層中合：用蒸氣對(duì)泵體內(nèi)表層及離心葉輪護(hù)板等修補(bǔ)面開(kāi)展蒸制;清理：用無(wú)水乙醇清理噴砂處理后的斷相位置及待維護(hù)部位。