蔡司三坐標測量機

代表產品

蔡司三坐標CenterMax

無需專門的計量室為生產現(xiàn)場的測量帶來了極大的方便，同時也降低了工廠的運營成本，而這正是CenterMax作為生產型三坐標測量機的優(yōu)勢所在。無論溫度的異常波動，還是典型的地面振動，都不會影響其測量精度，因此可無縫并入生產線中使用。該機采用鑄石技術的實心機座結構堅固，在氣浮軸承上的全封閉測量軸適于高精度并可抗御外界污染，主動性減振降低了地基振動對測量結果的不好影響。

蔡司 ACCURA --解決方案與您共同成長

1、前瞻性

模塊化的設計助力 ZEISS ACCURA 為滿足未來的需求做好準備。 隨著對設備，傳感器和軟件的要求而不斷發(fā)展。由于對接觸式，光學傳感器以及掃描進行了預布線，使得 ZEISS ACCURA 可即時具有多傳感器的能力。

2、重量輕，動態(tài)高

ZEISS ACCURA 的橋架由鋼和鋁制成，雖然纖細但剛性佳。鋁制元件具備蔡司的CARAT涂層技術，大大改善了溫度穩(wěn)定性并延長了使用壽命。移動部件的重量減輕，提高了機器的動態(tài)剛性。

3、溫度范圍20度至26度

ZEISS ACCURA 橋架具有性能佳的泡沫結緣技術。外殼具備絕緣特性并具有小厚度。這一特性使得操作者可以在20度至26度之間自由選擇測量室溫度。

4、精度無處不在

ZEISS ACCURA 在每個尺寸測量中都具有大的測量范圍。從而多方面實現(xiàn)測量的精度。

5、VAST navigator 技術

ZEISS ACCURA 標準配置采用 VAST navigator 技術，可以更快進行校準，逼近和掃描，并提高了精度。

三軸聯(lián)動與五軸聯(lián)動

五軸系統(tǒng)能夠將2個旋轉軸的運動帶入到實時測量中，和3個直線軸協(xié)同工作，實現(xiàn)測頭部分“邊測邊動”的效果。因此相比三軸系統(tǒng)能夠帶來更大的靈活性。隨著當今工業(yè)技術的進步，五軸加工設備開始被普遍應用到復雜零件的加工上，但這一趨勢尚沒有在測量領域得以普及，絕大多數(shù)的坐標測量機仍停留在傳統(tǒng)的三軸或四軸技術水平上?！拔遢S加工”與“三軸測量”之間的不對等勢必會給測量帶來一定的困難，造成測量盲區(qū)。

德國蔡司三坐標

高動態(tài)精度。機床出產企業(yè)介紹的靜態(tài)功用（如重復定位精度、直線進給速度）在模具三維型面加工時，不能反映實踐加工情況。模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動態(tài)精度功用的要求，高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高質量的操控體系相配合才或許完畢。

加工技術與綠色產品技術的結合將在企業(yè)收購設備時歸入考慮范圍內電加工機床的輻射、介質選用將是安全、環(huán)保影響的要素，電火花銑削技術會在未來模具配件加工領域得到翻開。

多種測量技術的復合運用、高速測量及其逆向工程成為推進模具參加產品開發(fā)、規(guī)劃技術的翻開方向。

跟著三坐標測量機、掃描儀、激光跟蹤儀技術的不斷翻開，“在線測量”使測量機要完畢“東西化”，這要求其習氣性更強，檢測技術向高速度、高精度、高習氣性。三坐標測量機主機的首要功用是通過接觸或激光掃描等非接觸方法收集坐標數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)處理，完畢被測工件的再造。