首先是插齒技術(shù)，它使用 60 噸以上的壓力，把鋁片聯(lián)合在基地的銅片，鋁和銅志堅(jiān)，沒有使用任何媒體，從微觀上看到鋁和銅的原子在物種程度上相互連接，完全避免了傳統(tǒng)的銅鋁結(jié)合產(chǎn)生之間表面耐高溫的缺點(diǎn)極大地提高了產(chǎn)品的熱容量。

第二次回流焊接工藝、 配套型散熱片是i大的問題，傳統(tǒng)的界面阻抗和再流焊的技術(shù)改善這個(gè)問題。插片散熱器出現(xiàn)異響怎么辦有一些人在使用插片散熱器一段時(shí)間后，有時(shí)會出現(xiàn)異響，在溫度上升和下降的過程中，插片散熱器會發(fā)出像敲鐘似的聲音，而且并不是持續(xù)作響，只是偶爾發(fā)出響聲。實(shí)際上，返回焊接和傳統(tǒng)的聯(lián)合類型熱片的過程幾乎相同，只是使用了一個(gè)特殊的回焊爐，它可以精i確的對焊接的溫度和時(shí)間的參數(shù)集，用鉛錫合金焊料使焊接和被焊接的金屬得到充分接觸，以避免有泄漏焊接空進(jìn)行焊接，確保有鰭平板電腦和連接一樣關(guān)閉基地i大值之間表面的熱阻力，減少和可以控制每個(gè)焊接點(diǎn)的焊接銅熔化時(shí)間和熔化溫度，保證所有焊接點(diǎn)的制服，但這個(gè)特殊的爐和昂貴，主板制造商使用更多和散熱器的廠家很少使用。一般情況下，這一進(jìn)程的散熱器用于高i檔、 更便宜。

四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí)，如果是分流模保溫在3小時(shí)以上；插片散熱器直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí)，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

五、在試?；蛏a(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。

六、試模或剛開始生產(chǎn)時(shí)，擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。正是因?yàn)槲覈袌鲂枨髲V闊，競爭比較激烈，因此我國很多散熱器廠家急于推出各種新概念產(chǎn)品來吸引消費(fèi)者的目光。從i小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時(shí)主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準(zhǔn)。

七、模具在試模或生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時(shí)要立刻停機(jī)，并以點(diǎn)退的方式卸模，避免模具報(bào)廢。

八、在試?；蛏a(chǎn)過程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理，該停機(jī)時(shí)要立即停機(jī)。

選擇插片散熱器的幾大優(yōu)勢

插片散熱器與傳統(tǒng)鑄鐵暖氣片相比除美妙之外優(yōu)點(diǎn)：

1，散熱成效好。插片散熱器i大的特性就是散熱成效比傳統(tǒng)鑄鐵暖氣片要進(jìn)步休息頻率30%內(nèi)外。

2，品質(zhì)很穩(wěn)固。插片散熱器的品質(zhì)要比傳統(tǒng)鑄鐵暖氣片穩(wěn)固的多。 插片散熱器的性價(jià)比無比正當(dāng)，插片散熱器的品種、款式色彩很多，能夠同任何室內(nèi)裝飾風(fēng)格相搭配。

如有共同的的角形、圓弧形、竹凳形和澡堂公用形和200多種色彩。設(shè)備選擇隨著現(xiàn)代家居生活方式的改變，散熱器采暖已經(jīng)得到了多數(shù)家庭采暖的認(rèn)同。并且插片散熱器名義采納電泳油漆、噴塑罩面，存正在潤滑干凈、無棱角、預(yù)防磕碰、無凈化等特性。外加性能全。插片散熱器能夠有很多外加性能，如應(yīng)用異型插片散熱器能夠做屋宇中的屏風(fēng)、護(hù)欄、坐具和階梯扶手。