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裝配流水線定做規(guī)格齊全 辰達(dá)設(shè)備廠放心企業(yè)

發(fā)布時(shí)間:2020-12-16 06:56  

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調(diào)整其承載作用的托輥組的位置

當(dāng)皮帶輸送機(jī)的皮帶在整個(gè)設(shè)備的中部位置處出現(xiàn)了跑偏的問題時(shí),處理跑偏問題的一個(gè)很有效的方法就是調(diào)整起承載作用的托輥組的位置。為方便進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整工作,在制造的過程中,托輥組兩側(cè)的安裝孔都應(yīng)加工生產(chǎn)成長孔的形狀。

具體的調(diào)整方法為:在確定了皮帶跑偏的方向是偏向于哪一側(cè)時(shí),則托輥組的那一側(cè)就應(yīng)向著皮帶的前進(jìn)方向向前移動,也可以是托輥組的另外一側(cè)向后移動。

由于跑偏的調(diào)整工作是要經(jīng)過一段的運(yùn)行時(shí)間后才能知道調(diào)整的效果,從而確定調(diào)整后的運(yùn)行狀態(tài)是否符合要求,因此要注意每次調(diào)整工作的移動量。







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主動輪與輸送帶之間的包角或摩擦系數(shù)太小通常主動輪與輸送帶之間的包角應(yīng)不低于120°,太小易造成打滑。主動輪與輸送帶之間的摩擦系數(shù)過小也會引起輸送帶打滑。

解決措施:

主動輪與輸送帶之間的包角偏低且調(diào)整張緊輪的位置仍有效地增大時(shí),需修改設(shè)計(jì)。摩擦系數(shù)過小時(shí),仔細(xì)觀察輸送機(jī)主動輪表面是否過于光滑,否則就采用滾花結(jié)構(gòu)或鑲嵌一層橡膠后再試驗(yàn)。







改向滾筒與輸送帶之間的磨損的維護(hù)措施:

1.在貼近改向滾筒表面部位加裝刮料板,刮料板與接料板整體焊接在一起,接料板通過螺栓連接在輸送機(jī)機(jī)架上,并且使刮料板與滾筒有一定傾斜角度,增加刮料能力。

2.在改向滾筒前部加裝V型清掃器(通過螺栓連接在機(jī)架上),清掃器與輸送帶接觸端安裝橡膠皮條,減少對膠帶的磨損。







托輥與輸送帶之間產(chǎn)生的磨損1、形成原因托輥與輸送帶之間磨損的形成原因主要包括安裝誤差、托輥架結(jié)構(gòu)變形以及托輥腐蝕等。

1 托輥架安裝不正:輸送帶在托輥支撐下通過產(chǎn)生一定的摩擦作用力,來保證其正常運(yùn)行。由于安裝不正,使托輥軸線與輸送帶中心線不垂直,輸送帶相對于托輥產(chǎn)生相對滑動,加劇輸送帶磨損。

2調(diào)心托輥糾偏產(chǎn)生磨損:調(diào)心托輥糾偏時(shí)產(chǎn)生一定的傾斜角度,由于加工質(zhì)量和銹蝕等原因使回轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)不靈活,不能及時(shí)旋轉(zhuǎn)復(fù)位,將會磨損輸送帶。

3托輥旋轉(zhuǎn)滯后:由于托輥?zhàn)陨淼馁|(zhì)量問題(如密封不嚴(yán)、軸承旋轉(zhuǎn)不靈活等),造成托輥旋轉(zhuǎn)滯后于輸送帶的運(yùn)行速度,使托輥與輸送帶之間產(chǎn)生相對滑動而磨損輸送帶。