化工泵密封墊片的維護(hù)方法

在化工泵中，由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性，一旦密封墊片失效，危害有非常大。所以，要十分重視化工泵的密封性，保證化工泵安全、正常工作。

　　化工泵密封墊片失效的，主要有下列幾種因素：

　　1、化工泵密封墊片作用在的壓力不足上。

　　由于密封墊片的表面上總是存在著微觀的凹凸不平，有時(shí)還在密封墊片的面上加工出若干環(huán)形溝槽，若保證密封，就必須對(duì)密封墊片施加足夠大的壓力，使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙。

　　各種密封墊片的材質(zhì)壓緊力大小通常在密封墊片生產(chǎn)廠家樣本或產(chǎn)品說(shuō)明書中給出，也可通過(guò)實(shí)驗(yàn)決定。由于裝配時(shí)達(dá)不到密封墊片所需的壓緊力，或由于在常期運(yùn)行中的振動(dòng)使壓緊螺栓松動(dòng)而使壓緊力降低，以及由于密封墊片材質(zhì)的老化變形而喪失原來(lái)的彈性，都會(huì)使密封墊片失效而產(chǎn)生泄漏。4、柔性石墨墊片PM-A：將T/#1215中的不銹鋼薄片換成316鋼(50微米)。

　　2、化工泵密封墊片材質(zhì)內(nèi)部組織或厚度不均勻，以及使用了帶有裂縫或折皺的密封墊片，使密封墊片本身形成了間隙，當(dāng)作用在密封墊片上的力使密封墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時(shí)，化工泵泄漏也就不可避免了。

　　3、化工泵密封墊片的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相適應(yīng)。

　　由于化工泵所輸送化工產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的多樣性，以及為提高燃油的燃燒值，或改變其燃燒后的生成物，而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后，使燃油的某些性質(zhì)發(fā)生變化。所以選擇和輸送介質(zhì)相適的密封墊片材質(zhì)并非易事，因而也經(jīng)常發(fā)生由于不相適應(yīng)，而使化工泵密封墊片發(fā)生侵蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。優(yōu)質(zhì)薄碳鋼板地不適合應(yīng)用于制造無(wú)機(jī)酸、中性或酸性鹽溶液的設(shè)備，如果碳鋼受到在的應(yīng)力，用于熱水工況條件下的設(shè)備事故率非常高。

　　在化工泵的密封墊片選擇，安裝，維護(hù)及保養(yǎng)的過(guò)程中，都要加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，避免化工泵密封墊片失效的情況發(fā)生。

四氟不銹鋼波紋墊圈報(bào)價(jià)四氟不銹鋼波紋墊圈報(bào)價(jià)四氟不銹鋼波紋墊圈報(bào)價(jià)四氟不銹鋼波紋墊圈報(bào)價(jià)

機(jī)械密封在使用中容易出現(xiàn)的故障

1、安裝靜試，在沒(méi)有帶負(fù)荷的時(shí)候泄漏：

機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題；泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤車觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化，則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題；四氟墊片是新型的密封產(chǎn)品，可以取代墊片、墊圈等密封產(chǎn)品，它是采用獨(dú)特的加工工藝制造而成的一種非常新穎奇特的密封材材料。如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化，則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可能同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏：

泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：

1）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；

2）安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；

3）動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；

4）靜環(huán)密封圈過(guò)松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；

5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)入摩擦副，擦傷動(dòng)、靜環(huán)密封面；

6）設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。

上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換機(jī)械密封。

3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏：

離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。突然泄露的因素主要有：

1）抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；

2）對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；

3）回流量偏大，導(dǎo)致吸入管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；

4）較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；

5）介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；

6）環(huán)境溫度急劇變化；

7）工況頻繁變化或調(diào)整；

8）突然停電或故障停機(jī)等。

離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取措施。

如何選擇密封墊？

密封墊的選用原則是，對(duì)于要求不高的場(chǎng)合，可憑經(jīng)驗(yàn)選取，不合市時(shí)再更換。但對(duì)于那些要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，例如，j毒和可燃?xì)怏w以及強(qiáng)腐蝕的液體設(shè)備，反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等，則應(yīng)根據(jù)工作壓力，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來(lái)選用。一般來(lái)說(shuō)，在常溫低壓時(shí)，選用非金屬軟蜜密封墊；中壓高溫時(shí)，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊；3）回流量偏大，導(dǎo)致吸入管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封。在溫度，壓力有較大的波動(dòng)時(shí)，選用彈性好的或自緊式密封墊；在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)考慮具有特殊性能的密封墊。這里需要說(shuō)明的是法蘭情況對(duì)墊片選擇的影響。

法蘭形式的影響。法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密封墊；在高壓下，如果法蘭的強(qiáng)度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應(yīng)該用厚軟質(zhì)墊，或者用帶內(nèi)加強(qiáng)環(huán)或加強(qiáng)環(huán)的纏繞密封墊。在這種場(chǎng)合，金屬墊片也不適用，因?yàn)檫@時(shí)要求的壓緊力過(guò)大，導(dǎo)致螺栓較大的變形，使法蘭不易封嚴(yán)。如果要用金屬墊片，則應(yīng)將光滑面縮小，使其與墊片的接觸面積減小。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應(yīng)力就會(huì)增大。因此，因此必須定期的檢查油封品質(zhì)及其清潔度，并按設(shè)備的維護(hù)規(guī)范更換濾油器或油液。

f蘭表面粗糙度的影響。法蘭表面粗糙度對(duì)密封效果影響很大，特別是當(dāng)采用非軟質(zhì)墊片時(shí)，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。例如，車削法蘭面的刀紋是螺旋線，使用金屬墊片時(shí)，如果粗糙度值較大，墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽，在壓力作用下，介質(zhì)就會(huì)順著這條溝槽泄露出來(lái)。軟質(zhì)密封墊對(duì)法蘭面的光潔程度要求低很多，這是因?yàn)?，它容易變形，能夠堵死加工刀紋，從而防止了泄露。對(duì)軟質(zhì)墊片，法蘭面過(guò)于光滑反而不利，因?yàn)榇藭r(shí)發(fā)生界面泄露阻力變小了。膠密封是靜密封中有效的方法，特點(diǎn)是成本低、施工方便、耐腐蝕、絕緣性能好、密封效果好。所以，墊片不同，所要求的法蘭表面粗糙度也不相同。