刀具路徑便是數(shù)控車床加工全過程中刀具的運轉(zhuǎn)運動軌跡線，也是雕刻加工的流程和雕刻機(jī)工作中的命令，它是由雕刻手機(jī)軟件根據(jù)實際操作工作人員的加工工藝整體規(guī)劃和雕刻設(shè)計方案數(shù)據(jù)信息圖型測算進(jìn)行用于操縱CNC雕刻機(jī)在加工全過程中怎樣用刀、明確刀具耐用和走刀方法的加工程序流程。刀具路徑的生成由雕刻手機(jī)軟件進(jìn)行，其關(guān)鍵是能依照加工圖型、加工原材料和加工刀具開展恰當(dāng)?shù)募庸すに囌w規(guī)劃，雕刻手機(jī)軟件按整體規(guī)劃的加工工藝和雕刻圖形設(shè)計開展刀具路徑測算。生成刀具路徑可分成下列六個流程：①挑選雕刻加工圖型；②挑選雕刻加工方式，并明確雕刻范疇；③挑選雕刻刀具，并改動測算設(shè)定；④挑選雕刻原材料，并設(shè)定刀具耐用；⑤生成雕刻加工主要參數(shù)；⑥生成刀具路徑。

選擇刀具進(jìn)行雕刻CNC雕刻機(jī)開始自動加工前由操作人員加載加工程序、選擇裝卸刀具、裝夾加工材料、設(shè)定切削參數(shù)，其它工作雕刻機(jī)按照雕刻軟件計算的刀具路徑，由刀具進(jìn)行切削加工，加工過程自動進(jìn)行，正常加工中無需干預(yù)。 

哪些材料適合雕刻加工？

適合雕刻的非金屬材料有有機(jī)玻璃、樹脂、木材等，不適合雕刻的非金屬材料有天然大理石、玻璃等。適合雕刻的金屬材料包括銅、鋁和硬度小于 HRC40 的低碳鋼。不適合雕刻的金屬材料包括淬火鋼。

工具本身對加工有什么影響，如何影響？

影響雕刻過程的刀具因素包括刀具材料、幾何參數(shù)和磨削技術(shù)。雕刻過程中使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料，是一種粉末合金。決定材料性能的主要性能指標(biāo)是粉末的平均粒徑。直徑越小，刀具越耐磨，刀具的耐用性越高。更多數(shù)控編程知識，關(guān)注微信公眾號（數(shù)控編程教學(xué)）領(lǐng)取教程。刀具的鋒利度主要影響切削力。刀具越鋒利，切削力越小，加工越光滑，表面質(zhì)量越高，但刀具的耐用性越低。因此，利國茂機(jī)械在加工不同的材料時應(yīng)選擇不同的銳度。在加工相對較軟和粘性較大的材料時，刀具需要更鋒利。當(dāng)加工材料較硬時，應(yīng)降低鋒利度，以提高刀具的耐用性。但不能太鈍，否則切削力過大，影響加工。刀具磨削的關(guān)鍵因素是細(xì)砂輪的目數(shù)。高目數(shù)砂輪可以磨出更細(xì)膩的切削刃，可以有效提高刀具的耐用性。高目數(shù)砂輪可以磨削出更光滑的后刀面，提高切削表面質(zhì)量。

上油      有些客戶因為工作繁忙往往忽視了雕刻機(jī)注油問題，有些客戶是因為季節(jié)性原因設(shè)備好幾天甚至幾周不工作，也不注意設(shè)備上油工作，工作經(jīng)驗告訴我們，上油在雕刻機(jī)維護(hù)過程中起很重要的作用，時臨秋冬，技術(shù)部提出雕刻機(jī)上油維護(hù)，正確做法為：  

1 、首先清理干凈導(dǎo)軌與絲杠，可用布（不脫毛）吧導(dǎo)軌和絲杠上的油污和材料屑清理掉。因氣溫較低，可把導(dǎo)軌和絲杠都加機(jī)油，好加防凍機(jī)油。

2 、加油周期為每月兩次，也就是每兩周加一次油。  

3 、機(jī)器若長期不用，應(yīng)定期加油空走，以保證傳動系統(tǒng)的靈活性。

4 、加完油后慢速來回走動，保證潤滑油能夠均勻加到導(dǎo)軌與絲杠上。