MQL微量潤(rùn)滑技術(shù)的優(yōu)勢(shì)方面：

（1）保護(hù)環(huán)境：采用植物性合成潤(rùn)滑油，沒(méi)有切削廢油及廢液產(chǎn)生，環(huán)境不會(huì)被污染。

（2）清潔的操作環(huán)境：由于MQL潤(rùn)滑技術(shù)使用油量，屬于全消耗型潤(rùn)滑，非常容易實(shí)現(xiàn)機(jī)床和工廠環(huán)境的清潔。

（3）降低加工成本：MQL潤(rùn)滑技術(shù)是潤(rùn)滑油全消耗型潤(rùn)滑技術(shù)，所以沒(méi)有廢液處理費(fèi)用。節(jié)省切削液冷卻時(shí)冷卻泵的電力消耗。

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微量潤(rùn)滑設(shè)備的工作原理

微量潤(rùn)滑設(shè)備由腔壁、上蓋、導(dǎo)液軟管、大螺紋連接柱、吸液裝置、套管、小螺紋連接柱、三通管、流量調(diào)節(jié)閥、傳輸管及噴嘴組成。工作時(shí)，壓縮氣體由三通管的壓縮氣體入口進(jìn)入，流經(jīng)吸液裝置中的“收縮-擴(kuò)張”孔，由于孔截面變小，氣體壓強(qiáng)隨之降低，而腔室中壓強(qiáng)與壓縮氣體入口處相同，這使得腔室內(nèi)氣體與直通孔處氣體產(chǎn)生壓強(qiáng)差，從而使腔室中的潤(rùn)滑劑流入到吸液裝置中，此時(shí)，通過(guò)改變流量調(diào)節(jié)旋鈕的高度就可以改變導(dǎo)液軟管中潤(rùn)滑劑的流量，同時(shí)，吸液裝置中的潤(rùn)滑劑在壓縮氣體的推動(dòng)下，流入傳輸管，并沿著管壁流動(dòng)到噴嘴處，在噴嘴的收縮作用下霧化并伴隨著壓縮氣體高速噴出。

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微量潤(rùn)滑

近年來(lái)，由于環(huán)境和資源壓力的增加，在切削領(lǐng)域出現(xiàn)了多種用于替代傳統(tǒng)加工潤(rùn)滑工藝的新型綠色切削加工工藝，如無(wú)潤(rùn)滑干式切削技術(shù)、微量潤(rùn)滑技術(shù)、低溫冷風(fēng)切削技術(shù)等，促進(jìn)了切削技術(shù)的進(jìn)步，也對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)、刀具材料、潤(rùn)滑介質(zhì)等提出了新的要求。

微量潤(rùn)滑技術(shù)（MQL）是在壓縮氣體中混入微量的潤(rùn)滑油，代替大量切削液對(duì)切削點(diǎn)實(shí)施冷卻潤(rùn)滑。MQL切削液以高速液滴形式供給，增加了潤(rùn)滑介質(zhì)的滲透性，提高了冷卻潤(rùn)滑效果，改善了工件的表面加工質(zhì)量。微量潤(rùn)滑技術(shù)融合了干式與傳統(tǒng)濕式潤(rùn)滑技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，將切削液的用量降低到極微量的程度，使用切削液的量?jī)H為傳統(tǒng)切削液用量的萬(wàn)分之一，從而大大降低了切削液成本，而且的降低了切削液的環(huán)境和人體負(fù)擔(dān)，避免了廢液處理的難題。

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