1.1 材料要求

1.1.1 主要鋼板材料為Q235B型或Q345B型，支撐結(jié)構(gòu)采用Q234A及以上材質(zhì)，且保證良好的焊接性能。

1.2 鋼板倉(cāng)的防雷保護(hù)應(yīng)按二級(jí)要求。

1.3 鋼板庫(kù)的沉降觀測(cè)點(diǎn)不少于四個(gè)。

1.4 鋼板庫(kù)群的布置原則：兩相鄰庫(kù)邊緣距離不小于4米。

1.5 位于庫(kù)頂上的設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的固定方式，連接多個(gè)庫(kù)或其它設(shè)備的棧橋支座應(yīng)采用簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)，并保證一定的沉降收縮余量。

1.6 倉(cāng)頂入料口尺寸不小于￠600mm，各觀察孔、計(jì)料孔依據(jù)設(shè)備要求設(shè)置。

1.7 人孔尺寸不應(yīng)小于￠600m且布置位置以不影響設(shè)備、管道安裝及閥門操作為原則。

鋼板倉(cāng)發(fā)展速度如此快跟自身的優(yōu)勢(shì)是分不開的，相比于傳統(tǒng)水泥混凝土庫(kù)，鋼板倉(cāng)具有儲(chǔ)量大、建設(shè)周期短、建設(shè)成本低、物料出庫(kù)率高等優(yōu)點(diǎn)，一般的大型鋼板倉(cāng)容量都是萬(wàn)噸以上，可滿足一般水泥企業(yè)或火力發(fā)電廠的儲(chǔ)存需求，并且鋼板倉(cāng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形設(shè)計(jì)擺放位置，建設(shè)鋼板倉(cāng)群來(lái)滿足更大容量的需求。物料的含水率，氣力輸送系統(tǒng)中空氣的濕度，庫(kù)內(nèi)空氣濕度，庫(kù)底導(dǎo)料錐濕度等都成為影響出料的關(guān)鍵。建設(shè)周期短和建設(shè)成本低是鋼板倉(cāng)的锏，也是快速取代傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)的直接原因。

這主要是加工廠的原料庫(kù)儲(chǔ)糧時(shí)間短，周轉(zhuǎn)快，要求機(jī)械化程度高，天天要使用，效率較高。成型機(jī)主要是把原料彎曲并初步加工成型面。焊接倉(cāng)的氣密性很好，由于壁厚，強(qiáng)度大，可建高度高，使用壽命達(dá)50~80年。在倉(cāng)儲(chǔ)上用的較少。目前在中建安 裝承建的烏蘭鑫瑞水泥廠粉磨站項(xiàng)目建設(shè)過程中，螺旋卷板倉(cāng)施工技術(shù)被廣泛用 于儲(chǔ)存粉煤灰和水泥罐體的制作與安裝。因?yàn)槁菪戒摪鍌}(cāng)的良好機(jī)能及特點(diǎn)，使 得該工藝有了更大的推廣空間。