環(huán)模木屑顆粒機

一、電壓不穩(wěn)

電機在工作過程中需要恒定的電壓，過高的電壓容易使電機的絕緣被擊穿。過低的電壓則會大大降低電機的電磁轉(zhuǎn)矩，當(dāng)?shù)偷揭欢ǔ潭葧r，其產(chǎn)生的動力無法保證顆粒機的正常運作，并且長時間在低電壓的情況下工作很容易燒毀電機。所以在環(huán)模木屑顆粒機的工作中，一定要保證工作電壓符合其額定電壓。

二、電機傳動帶過松（于皮帶傳動型顆粒機）

在皮帶傳動型顆粒機中，傳動皮帶（一般為同步齒形帶或三角帶）是電機的傳動裝置，其將電機產(chǎn)生的動力輸送給顆粒機主軸，以保證其正常工作。傳動皮帶的材質(zhì)是橡膠，在長時間的受力磨損下，其很容易出現(xiàn)拉伸松動的情況，進而使得其傳動能力下降，而環(huán)模木屑顆粒機在得不到足夠的動力運轉(zhuǎn)時，自然就會停止工作。所以在顆粒機的日常檢查中，一定要注意檢查三角帶的松緊情況，并及時進行調(diào)整。

三、安全銷斷裂

  為了防止顆粒機載荷過大，從而導(dǎo)致主傳動不見出現(xiàn)損壞，在顆粒機的主傳動系統(tǒng)中都設(shè)計有安全銷結(jié)構(gòu)，如果顆粒機在運行過程中，突然有異物進入或者其他情況導(dǎo)致的沖擊載荷過大，會出現(xiàn)安全銷斷裂，從而斷開動力與主傳動部件之間的連接，顆粒機就會停止工作。所以在顆粒機的工作中，一定要避免沖擊載荷過大，如果出現(xiàn)安全銷斷裂，可通過更換安全銷來恢復(fù)生產(chǎn)。

四、主機各部件缺油

環(huán)模木屑顆粒機在運行過程中，內(nèi)部元件所承受的壓力極大，為了使其正常的工作，并且降低機器的損耗，必須在各部件間加注黃油，而黃油在機體的高強度工作下消耗是很快的，當(dāng)其內(nèi)部的黃油失效時，機體就就會出現(xiàn)停止工作的情況。所以我們一定要根據(jù)機器的工作強度，定期給機體加注黃油。

我們在購買環(huán)模木屑顆粒機時，一般都會額外再多購買幾個模具，畢竟在顆粒機工作時模具要承受極大的壓力，相比于其他部件來說更容易出現(xiàn)問題，一旦模具出了問題，其產(chǎn)出物料達不到標準，必須更換模具重新制粒，而更換模具也算變相增加制粒的成本。所以如果可以延長模具的使用壽命，減少更換模具的次數(shù)，也就變相的降低制粒成本了。那么怎么樣才能讓顆粒機模具的壽命更長呢？

一、定期清洗模具

每次制粒完成后，都應(yīng)清洗顆粒機模具，一般做法是將原料加入油拌成油料，并研磨一段時間，然后將模具內(nèi)填滿油料。這樣做不僅可以保證模具孔不會被堵塞，也方便下次啟動設(shè)備。

二、長期不使用時應(yīng)清理油料

雖然油料對模具有保護的作用，但是如果長時間不使用機器的話，加入其中的油料會逐漸硬化，導(dǎo)致下次使用時難以清除，所以若超過一個月不使用機器，應(yīng)將其中的模具卸下來清洗后存放起來。

三、模具存放點應(yīng)通風(fēng)干燥

由于我們在購買機器時一般都會額外購買幾個模具，這些模具在存放時應(yīng)放在干燥通風(fēng)的地方，以防空氣中的水分與其表面發(fā)生反應(yīng)而銹蝕，從而影響其使用壽命和制出顆粒的外觀。

四、電機動力要配套

不同型號的環(huán)模木屑顆粒機所配備的電機是不同的，在使用過程中一定要根據(jù)機器型號使用配套的動力，若電機動力過小，則制粒效率低，顆粒質(zhì)量不達標；若電機動力過大，不僅浪費電，還會加速機械的磨損，從而縮短模具壽命。

當(dāng)環(huán)模木屑顆粒機長期使用時，會出現(xiàn)顆粒機出料不穩(wěn)定的問題。其實，顆粒機不出料的的問題其實并不復(fù)雜，主要是以下四個方面的問題：

   1:有時會有出料，有時不會有出料，這通常與顆粒機模板的老化程度有關(guān)。

   2:檢查刀口和過濾器。葉片和過濾器之間的間隙需要適當(dāng)！

   3:模板問題，剛買的新機器模板需要磨合，所以新機器需要磨合添加的油脂。通常情況下，進料的含水量應(yīng)控制在5-7%之間，壓輥與模板之間的調(diào)整間隙應(yīng)在2 mm左右。調(diào)整壓輥后，需要擰緊固定螺栓。

   4:制粒機電機反轉(zhuǎn)。電機反轉(zhuǎn)可能很危險。留神！

   對于環(huán)模木屑顆粒機出料不穩(wěn)定可能還有很多原因，操作者可以根據(jù)以上方法嘗試下維修下出料不穩(wěn)定這一情況。在平時的使用過程中也要注意保養(yǎng)工作，這樣可以延長顆粒機的壽命。