混凝土攪拌機(jī)配件和攪拌機(jī)磨損及其維修技術(shù)

混凝土攪拌機(jī)配件和攪拌機(jī)磨損失效及其維修技術(shù)：

混凝土攪拌車在運(yùn)行過程中，由于磨損、沖蝕、沖擊、微振、滑動(dòng)等因素，容易產(chǎn)生磨損問題，影響混凝土攪拌車電磁制動(dòng)器的穩(wěn)定安全運(yùn)行，甚至頻繁出現(xiàn)運(yùn)行故障?；炷翑嚢铏C(jī)磨損失效的原因主要有以下幾個(gè)方面：

首先，由于混凝土攪拌車振動(dòng)過滿、荷載偏心和沙塵，導(dǎo)致斗體集料泄漏，水泥砂漏入制動(dòng)器內(nèi)部并磨損制動(dòng)盤。隨著漏漿量和漏砂量的不斷增加，制動(dòng)器間隙不斷減小，運(yùn)行阻力日益增大，影響到攪拌電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。

其次，由于電樞吸力和過載運(yùn)行，混凝土攪拌機(jī)的硅整流元件在瞬時(shí)電流沖擊下燒毀。

第三，混凝土攪拌車制動(dòng)間隙大，導(dǎo)致制動(dòng)盤分離不夠靈活，加速了設(shè)備的磨損。

在磨損失效的維修中，一方面需要對設(shè)備的磨損表面應(yīng)用熱噴涂技術(shù)進(jìn)行表面磨損。耐磨土層可采用噴涂耐熱、耐腐蝕、材料制成，有效提高混凝土攪拌車的表面耐磨性，防止表面磨損。另一方面，要注意潤滑裝置的磨損問題。

由于混凝土攪拌機(jī)的環(huán)境相對惡劣，在連續(xù)運(yùn)行過程中，受沖擊、振動(dòng)和腐蝕等因素的影響，攪拌機(jī)的振動(dòng)軸承磨損嚴(yán)重，在一定程度上影響了安全穩(wěn)定運(yùn)行。在維護(hù)過程中，應(yīng)選用的振動(dòng)軸承，并采用配套的潤滑裝置，以減少振動(dòng)軸承的磨損，保證攪拌機(jī)的性能。

1.混合前，應(yīng)結(jié)合混合比例檢查立軸行星式混合機(jī)的性能；在整個(gè)生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查立軸行星式攪拌機(jī)，包括混合物的均勻性，適當(dāng)?shù)臄嚢钑r(shí)間，稱重裝置的精度，機(jī)器和葉片的磨損程度等。

2.在炎熱的天氣中，攪拌后應(yīng)設(shè)法降低混凝土的溫度，并在冬季施工中嚴(yán)格按照規(guī)范加熱和攪拌原材料。

3.攪拌過程中，應(yīng)根據(jù)氣候條件隨時(shí)測量砂石料的水分含量，并及時(shí)調(diào)整配合比。立軸行星式攪拌機(jī)應(yīng)以規(guī)定的速度運(yùn)行，并且所產(chǎn)生的物料需要均勻混合。混合程序和時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

4.加強(qiáng)立軸行星攪拌機(jī)設(shè)備維護(hù)與測量系統(tǒng)的監(jiān)控，增強(qiáng)操作人員的專業(yè)素質(zhì)。

5.現(xiàn)場豎井行星式攪拌站配備發(fā)電機(jī)組，并儲(chǔ)存足夠的施工水以確保施工的連續(xù)性。

攪拌機(jī)配件廠家為您介紹

如果大家有機(jī)會(huì)使用攪拌機(jī)的話應(yīng)該都清楚它在運(yùn)行的過程中效率是非常高的，只要大家按照正確的方法進(jìn)行操作的話就不用擔(dān)心會(huì)出現(xiàn)意外的情況不能夠很好的解決。那么在使用的過程中需要關(guān)注的使用特點(diǎn)有哪些呢？

攪拌機(jī)是一種新型有效的混合攪拌設(shè)備無死角，它有一個(gè)共同的，創(chuàng)新的混合方法，該容器具有兩個(gè)或三個(gè)多槳攪拌葉片和一到兩個(gè)活性，在體內(nèi)沿旋轉(zhuǎn)軸的攪拌釜，又不一樣的繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的速度因此，在壺體材料做復(fù)雜的動(dòng)作，是強(qiáng)烈的剪切和扭在一起。同時(shí)在裝置刮i刀左右滾動(dòng)的壺體軸，將堅(jiān)持材料的壁刮參與混合，使它更理想的效果。壺體選擇特別的密封結(jié)構(gòu)可壓和真空排氣泡效果明顯增加。

氣缸套可加熱和冷卻，根據(jù)用戶需求。粘合劑型放電的方法，攪拌機(jī)的液壓升降缸頭可以自由移動(dòng)，操作很簡單。和攪拌槳和葉片可與梁完全從氣缸上升，容易清潔。行星混合機(jī)筒壁的大型立式車床加工，拋光機(jī)，然后通過大規(guī)模的主動(dòng)性打磨刀片保證活動(dòng)在行星架旋轉(zhuǎn)，在筒壁材料全部刮掉；機(jī)特別適合粘貼，高粘度，高密度材料溶解，混合，揉，混合，聚合等。整套設(shè)備包括：一個(gè)攪拌機(jī)，液壓機(jī)放電，兩個(gè)進(jìn)料缸。