注塑機選型三大要素——即放得下、射得滿、鎖得住。

一、放得下

二、射得滿

注塑機的射膠量(重量)大于啤重即可注塑滿產(chǎn)品，實際注塑生產(chǎn)中為了保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，需要預(yù)留一定的膠量不能射完，因此在選擇注塑機時常常取注塑機射膠量的80%～90%≥啤重即可認為射得滿，如果不能滿足要求，則應(yīng)選擇大一級機型的注塑機。

三、鎖得住

注塑生產(chǎn)時注塑機能緊緊地將模具鎖緊，不會在注塑時因射膠而脹開或產(chǎn)生披鋒。即：

鎖模力F>制品的投影面積×型腔內(nèi)熔融膠體的壓力

型腔內(nèi)熔融膠體的壓力取決于注塑產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸大小、注塑工藝、注塑材料等。的型腔內(nèi)壓及鎖模力可以通過Mouldflow流體分析軟件來進行分析測定，如果來不及做流體分析，一般采用近似的方法進行簡單的評估。

鎖模力F(噸)>制品投影面積(mm3)×40÷9800

滿足上述條件，即可認為注塑機的鎖模力足夠，能夠鎖得住。如果計算結(jié)果不滿足上述條件，則需要選擇鎖模力更大的注塑機，必要時則需要通過流體分析來確定注塑機的機型。

立式注塑機

１．注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。

２．容易實現(xiàn)嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現(xiàn)全自動嵌件成型。

３．模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機械和模具的精度。

1、流程管控

務(wù)必具有健全的生產(chǎn)及品管、物控體系管理，從原料、工藝到制成品各環(huán)節(jié)都須有完善的品質(zhì)監(jiān)管和立即的追朔監(jiān)管管理體系。生產(chǎn)各階段全線有應(yīng)用標準、實際操作規(guī)范及測試標準。

2、服務(wù)項目過的實例

嬰童類液體硅膠產(chǎn)品，是奶瓶奶嘴產(chǎn)品，可選用立式構(gòu)造的立式硅膠機，實際操作簡易，維護保養(yǎng)便捷：相互配合針型閥式冷流道構(gòu)造的磨具，可完成沒有水口，沒毛邊，自動式出模，提高工作效率，節(jié)約人力。若有服務(wù)項目過大中型品牌的工作經(jīng)驗，如好寶寶、新安怡、貝親等，則更有益于商品迅速完成發(fā)售。主要產(chǎn)品有：立式鎖模、臥式注射、提供標準機、電木機、單滑板、雙滑板和多站轉(zhuǎn)盤配置注塑機。

東莞市百贊精密機械有限公司主營：立式注塑機、立式圓盤式注塑機、立式塑膠成型機、注塑成型機、單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機、轉(zhuǎn)盤注塑機、硅膠注塑機、液態(tài)硅膠注塑機、液態(tài)硅膠機、C型注塑機。

注塑機的應(yīng)用范圍比種還要大，有注塑成型，等各行業(yè)的機器設(shè)備。成型機的工作原理與注塑機的工作原理相似。它用螺桿(或柱塞)的推力將塑料以熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))注入密閉腔。固化和凝固后獲得產(chǎn)品的過程。