近期有不少的客戶打電話前來咨詢設(shè)備問題，有詢問設(shè)備性能的，有考察產(chǎn)品質(zhì)量的，還有的是想要了解設(shè)備的故障處理方法的，其中就有一位咨詢的是關(guān)于斗式提升機(jī)的回料過多是什么原因造成的，應(yīng)該怎么樣進(jìn)行處理：

現(xiàn)在，我們鶴壁市蘭大通用機(jī)械有限公司就給大家講解一下，斗式提升機(jī)回料過多是由什么情況產(chǎn)生的呢?

斗式提升機(jī)回料是指物料在機(jī)頭卸料口沒有完全把物料沿出口卸出，而有部分物料順著機(jī)筒回到提升機(jī)底座內(nèi)的現(xiàn)象。在實(shí)際生產(chǎn)中，若設(shè)備回料太多必然會(huì)降低生產(chǎn)的效率，增大電耗還會(huì)造成物料的破碎率增大。

一般來說造成回料的原因有以下幾點(diǎn)：

1.斗式提升機(jī)線速度過快或過慢。重力式卸料時(shí)的線速度過大與離心式卸料時(shí)的線速度過小都會(huì)造成回料。應(yīng)根據(jù)提升的物料與卸料的形式適當(dāng)調(diào)整線速度可以有效地避免回料。

2.斗式提升機(jī)出口的卸料擋板安裝位置不合適，擋板距畚斗位置太遠(yuǎn)，會(huì)使物料順著擋板與畚斗的間隙溜回底座，距離畚斗太近又會(huì)造成畚斗與擋板碰撞。

根據(jù)這位客戶的說明和設(shè)備使用情況，我們了解到：他所使用的斗式提升機(jī)長時(shí)間處于不安全狀態(tài)，斗式提升機(jī)的速度在短時(shí)間內(nèi)經(jīng)常發(fā)生變化，而且由于使用時(shí)間較長，卸料擋板發(fā)生了位移。終導(dǎo)致了斗式提升機(jī)的回料過多。

經(jīng)過我們的認(rèn)真講解，這位客戶改正了不良的使用習(xí)慣，公司定期進(jìn)行檢查，回料過多的這種情況再也沒有發(fā)生過。

斗式提升機(jī)如果使用時(shí)間長了，加上本身質(zhì)量情況可能又不太過關(guān)，說明設(shè)備已經(jīng)有損傷了，產(chǎn)生噪音只是一個(gè)方面。斗式提升機(jī)產(chǎn)生噪音的部位一般是有提升機(jī)頭輪與底輪、聯(lián)軸器、提升機(jī)筒內(nèi)部等。

1、頭輪與底輪異常噪音：頭輪與底輪正常工作時(shí)噪音很小，當(dāng)出現(xiàn)異常噪音時(shí)，是由于密封或潤滑不良，導(dǎo)致軸承損壞，由軸承座發(fā)出的。認(rèn)真檢查頭輪與底輪軸承狀況，如軸承已損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

2、聯(lián)軸器異常噪音:聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪音，有時(shí)還伴有與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率相同的振動(dòng)噪音。發(fā)生該故障的主要原因是由聯(lián)軸器前后兩軸不同心所引起的。應(yīng)及時(shí)調(diào)整電機(jī)和減速機(jī)的位置，保證電機(jī)軸和減速機(jī)軸同心。

3、機(jī)筒內(nèi)異常嗓音：機(jī)筒內(nèi)出現(xiàn)異常噪音的主要原因是料斗脫落、損壞或松動(dòng)。出現(xiàn)這種情況要立即停車，認(rèn)真檢查并修復(fù)脫落、損壞或松動(dòng)的料斗。同時(shí)，可在斗式提升機(jī)卸料口處安裝一個(gè)柵欄，以防止料斗脫落后，對其它設(shè)備造成損壞。

蘭大通用生產(chǎn)的斗式提升機(jī)正常情況下，如果保養(yǎng)得當(dāng)?shù)脑挘瑤啄曛畠?nèi)是不會(huì)出現(xiàn)噪音情況的。建議您在日常工作中，斗式提升機(jī)每工作500小時(shí)，對料斗進(jìn)行一次檢查是否完好、料斗與料斗帶連接是否牢固，以保證料斗工作的穩(wěn)定性。

環(huán)鏈斗式提升機(jī)主要適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料，如：煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等溫度不超過250℃的物料。遠(yuǎn)景提升機(jī)具有輸送量大、提升高度高、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、使用壽命長等顯著優(yōu)點(diǎn)。

鶴壁市蘭大通用機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品有給料機(jī)、提升機(jī)、輸送機(jī)、倉壁振動(dòng)器及配套輔機(jī)等10多個(gè)系列、400多種規(guī)格。廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材、煤炭、電力、化工、、糧食等行業(yè)。