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發(fā)布時(shí)間:2020-11-05 06:47  

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機(jī)械加工廠制定機(jī)械加工工藝過(guò)程


機(jī)械加工廠機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料或半成品制成產(chǎn)品的全部過(guò)程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存,生產(chǎn)的準(zhǔn)備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試,油漆和包裝等內(nèi)容。


生產(chǎn)過(guò)程的內(nèi)容十分廣泛,現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn),將生產(chǎn)過(guò)程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。在生產(chǎn)過(guò)程中,凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等,使其成為成品或者半成品的過(guò)程稱(chēng)為工藝過(guò)程。它是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。


機(jī)械加工廠工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程,機(jī)械制造工藝過(guò)程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器的裝配工藝過(guò)程的總和,其他過(guò)程則稱(chēng)為輔助過(guò)程,例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過(guò)程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的,一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。工序是組成機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本單元。


所謂工序是指一個(gè)或一組工人,在一臺(tái)機(jī)床上或一個(gè)工作地點(diǎn),對(duì)同一工件或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對(duì)象、設(shè)備和操作者,而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。


制定機(jī)械加工廠加工工藝過(guò)程,必須確定該工件要經(jīng)過(guò)幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序,工藝路線的擬定是制定工藝過(guò)程的總體布局,主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法,確定各個(gè)表面的加工順序,以及整個(gè)工藝過(guò)程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。










機(jī)械加工廠對(duì)于數(shù)控刀具和裝夾方法的選擇


機(jī)械加工廠機(jī)械加工工件時(shí),要獲得加工工件相對(duì)高的精度,要選擇正確的刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工。刀具的選擇應(yīng)考慮的主要因素有很多,首先是被加工工件的材料、性能,例如材質(zhì)是金屬還是非金屬,其機(jī)械加工材質(zhì)的硬度、剛度、塑性、韌性及耐磨性如何等。


其次需考慮的是機(jī)械加工廠制定的加工工藝類(lèi)別,機(jī)械加工零件時(shí)選擇數(shù)控車(chē)削、鉆削、數(shù)控銑削、鏜削或粗加工、半精加工、精加工和超精加工等,根據(jù)加工工藝來(lái)確定適合的刀具。


還有機(jī)械加工工件的信息,刀具能承受的切削用量及各種輔助因素。工件的幾何形狀怎樣、加工余量大小、零件的技術(shù)要求及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。刀具切削用量主要有三要素,包括主軸轉(zhuǎn)速、切削速度與切削深度;輔助因素包括操作間斷時(shí)間、振動(dòng)頻率、電力波動(dòng)或突然中斷等,也是需要考慮的。


機(jī)械加工廠機(jī)械加工中,被加工表面對(duì)其他表面位置精度的獲得,主要取決工件的裝夾。直接找正裝夾是用百分表、劃線盤(pán)或目測(cè)直接在機(jī)床上找正機(jī)械加工工件位置的裝夾方法。


劃線找正裝夾是先在毛坯上按照零件圖劃出中心線、對(duì)稱(chēng)線和各待加工表面的加工線,然后將工件裝上機(jī)床,按照劃好的線找正工件在機(jī)床上的裝夾位置。這種裝夾方法生產(chǎn)率低,精度低,且對(duì)工人技術(shù)水平要求高,一般用于單件小批生產(chǎn)中加工復(fù)雜而笨重的零件,或毛坯尺寸公差大而無(wú)法直接用夾具裝夾的場(chǎng)合。


用夾具裝夾是按照被加工工序要求專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的,夾具上的定位元件能使工件相對(duì)于機(jī)床與刀具迅速占有正確位置,不需找正能保證工件的裝夾定位精度,用夾具裝夾生產(chǎn)率高,定位精度高,但需要設(shè)計(jì)、制造專(zhuān)用夾具,廣泛用于機(jī)械加工廠對(duì)于成批及大量生產(chǎn)。










數(shù)控精密機(jī)械加工的應(yīng)用范圍

1、數(shù)控磨床類(lèi):數(shù)控超精密磨床、高速高精度曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類(lèi)高精高速專(zhuān)用磨床等,滿(mǎn)足精密超精密加工需求。

2、數(shù)控電加工機(jī)床類(lèi):大型精密數(shù)控電火花成形機(jī)床、數(shù)控低速走絲電火花切割機(jī)床、精密小孔電加工機(jī)床等,主要滿(mǎn)足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業(yè)的特殊需求。