防銹油是由基礎(chǔ)油、防銹劑（又稱油溶性緩蝕劑）和其它輔助添加劑組成的一種暫時(shí)性防護(hù)材料，其對(duì)金屬的保護(hù)，普遍認(rèn)為是通過以下幾個(gè)作用得以實(shí)現(xiàn)封閉防銹的。

防銹油在低溫下使用

防銹油跟其他的潤滑油一樣，在低溫情況下，防銹油會(huì)稍微變稠，流動(dòng)性會(huì)變差，這個(gè)是在使用防銹油時(shí)，油品涂抹在工件上，油膜形成的時(shí)間會(huì)變長，此時(shí)可以選擇適當(dāng)烘干的方式，加速油膜的形成，切記在油膜未形成的情況下，包裝，運(yùn)輸！

很多人在選擇防銹產(chǎn)品時(shí)，發(fā)現(xiàn)有防銹劑和防銹油，一開始以為這是一種事物的兩種叫法罷了，以為是同一東西。但后來發(fā)現(xiàn)，雖然兩者都有防銹的作用，化學(xué)成分也基本相同，但他們的效果卻是有所區(qū)別。

金屬零件表面若有油污或鐵屑應(yīng)先在或表面活性劑溶液中清洗干凈，然后再浸入脫水防銹油中，浸油時(shí)間應(yīng)大于30秒，建議要不時(shí)擺動(dòng)，效果會(huì)更好。對(duì)于有孔隙、盲孔內(nèi)腔的零件一定要滾洗，保證脫水效果更好。

防銹油和防銹劑的選擇方法鑒于以上兩者的特點(diǎn)，如果防銹時(shí)間要求比較短，可以用防銹劑，如果對(duì)工件使用后要求容易清洗干凈，也可以選擇用防銹劑。相反如果時(shí)間長，就需要選擇防銹油了。

電鍍防銹油是一種金屬表面處理工藝，可為鋁和鋁合金等電鍍制品提供出色的防腐蝕保護(hù)。由鋁制造的典型的石油和工業(yè)產(chǎn)品包括輸送管，提升管部件，鉆桿和許多其他產(chǎn)品。使用防銹油一般有如下程序：1、浸涂，把金屬制品浸入液態(tài)防銹油中，取出瀝干。關(guān)鍵的電鍍防銹油的好處是它不會(huì)以任何方式改變零件或部件的尺寸。化學(xué)薄膜應(yīng)用過程包括噴涂，浸涂和刷涂。

海運(yùn)對(duì)于金屬制品來說有一點(diǎn)非常不好，那就是運(yùn)輸時(shí)間太長而且運(yùn)輸時(shí)會(huì)長期受到鹽霧的侵蝕，如果不做好防銹措施的話，很容易生銹。



防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有極性基團(tuán)和較長碳?xì)滏湹挠袡C(jī)化合物，其極性基團(tuán)依靠庫侖力或化學(xué)鍵的作用，能定向吸附在油 —金屬界面形成保護(hù)膜，抗拒氧、水等腐蝕性介質(zhì)向金屬表面的侵入，從而大大降低銹蝕機(jī)率和速率。我國于2000年制定了防銹油脂產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T0692-2000，該標(biāo)準(zhǔn)將防銹油分為5種類型，并根據(jù)膜的性質(zhì)、油品的粘度等細(xì)分為15個(gè)牌號(hào)，對(duì)每個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品也分別制定了相應(yīng)的技術(shù)要求。此外，還往往要求防銹油有其他的性能，例如除要求防銹油性能外還要求有潤滑性，此時(shí)可選用防銹潤滑兩用，則使用前不必將原有的防銹油除去。如果所要求的防銹油一時(shí)不能得到時(shí)，可考慮使用防銹油的代用品，但這種代用品必須是公認(rèn)可靠的。