1、稀釋法，根據(jù)Fe3 的含量，使其沖稀后的Fe3 的濃度降到5g/L以下，然后根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)充鉻酐和硫酸。2、電鍍硬鉻離子交換法，目前比較常用的是強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂，由于鉻酸含量較高，在進(jìn)入樹脂之前需要稀釋到80g/L以下方可進(jìn)行，以免破壞榭脂。鍍鉻與鍍硬鉻有什么區(qū)別一、硬度不同鍍鉻：鍍鉻的硬度為400-1200HV。3、隔離電解法，將電鍍硬鉻溶液注入陰極室電解處理，將Cr6 還原成Cr3 ，作用就是使溶液的pH值升高，使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀，過濾和去除，含有Cr3 的溶液通過電滲析進(jìn)入陽極室進(jìn)行電解，使Cr3 氧化成Cr6 ，pH值降低，這種方法，處理徹底。

鍍鉻加工廠在進(jìn)行加工零件的操作時(shí)，都要提前給零件進(jìn)行一個(gè)表面處理，那么主要的表面處理的基本過程大致分為三個(gè)階段：前處理，中間處理和后處理。1、前處理主要是零件在處理之前，程度不同地存在著毛刺和油污，有的嚴(yán)重腐蝕，給中間處理帶來很大困難，給化學(xué)或電化學(xué)過程增加額外阻力，有時(shí)甚至使零件局部或整個(gè)表面不能獲得鍍層或膜層，還會(huì)污染電解液，影響表面處理層的質(zhì)量，其中包括除油、浸蝕，磨光、拋光、滾光、吹砂、局部保護(hù)、裝掛、加輔助電極等。缺點(diǎn)二，不適合表面比較復(fù)雜的零件，缺點(diǎn)三，厚度太薄，一般只有0。2、中間處理是鍍鉻加工廠賦予零件各種預(yù)期性能的主要階段，是表面處理的核心，表面處理質(zhì)量的好壞主要取決于這一階段的處理。

零件的表面處理是在鍍鉻加工廠比較重要的工序，因?yàn)樗P(guān)系到后期鍍鉻的效果，比如光澤度、平整度、厚度、鍍鉻效果的一系列的問題，所以需要認(rèn)真的進(jìn)行處理熱鍍鋅加工工藝是目前工業(yè)上廣泛應(yīng)用的工藝，處理之后的鋼材用途廣泛，普遍使用在工業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門。適用范圍主要集中在家電，汽車和建筑中，在各個(gè)方面具有良好的性能。鍍鋅絲經(jīng)常會(huì)變黑，影響其美觀，在鍍鋅的過程中，如何避免以及防備這個(gè)問題一直是專家們的研究課題。

在酸洗鋼鐵表面的銹時(shí)，要注意加入緩蝕劑，控制酸洗速度，減少鐵的流失。在鍍鋅時(shí)應(yīng)注意控制時(shí)間，方式鍍鋅過多或不足。熱鍍鋅加工中水冷一步尤其需要注意控制溫度，避免因水溫過低導(dǎo)致的鑄件受到劇烈的溫差導(dǎo)致回縮，影響零件成型。

我們可能常會(huì)聽到要對(duì)螺絲、螺母、螺栓等緊固件進(jìn)行熱鍍鋅,熱鍍鋅屬于一種對(duì)金屬表層進(jìn)行處理的工藝技術(shù),主要是提高金屬表面的防腐蝕性的,因此為了提高緊固件的使用性能,很多廠商會(huì)對(duì)其進(jìn)行熱鍍鋅工藝。