鶴見一體化泵站運行檢查及運行記錄

三、操作檢查和操作記錄

1、在水泵運行過程中，按規(guī)定定期和不定期檢查綜合污水提升泵站運行聲音是否正常，是否有泄漏、高溫、故障報警等異常情況。綜合污水提升泵站如有異常現(xiàn)象，應停車檢查，并將問題和故障報告值班領導或機械師。

2.檢查泵控制箱內(nèi)的溫度是否過高。如果溫度過高，應立即停機，打開控制箱的柜門，以便散熱，然后打開泵運行。

3、每2小時檢查一次集水坑水位，水位不得超過設定的低值。當設定水位高時，應及時調(diào)整啟動泵的頻率和數(shù)量。

4.根據(jù)操作記錄表的要求，做好操作記錄。

四、停泵程序

1.按下變頻器停止按鈕。

2.變頻器顯示的頻率為零后，按控制柜外的停止按鈕，停止一體化污水提升泵站的運行。

V.有關(guān)注意事項

操作過程中，觀察電流值并記錄。如果電流值異?；蛟O備有異常聲音，應停機并及時檢查。如不能處理，及時向當班領導匯報，并通知機修工對設備進行檢修。為了保護設備的正常運行，水泵運行時變頻器的頻率不得低于30HZ。

日本鶴見一體化泵站設計

1.自清潔底座設計的計算流體動力學優(yōu)化

如果沒有專門的設計和優(yōu)化，泵站底部容易出現(xiàn)淤積和沉淀，需要定期清洗。這不僅增加了操作和維護的成本，還消耗了時間和能量。淤積產(chǎn)生的有毒氣體也會威脅到井內(nèi)作業(yè)人員的生命安全。

吊車鋸集成預制泵站采用玻璃鋼底座。當泵運行時，計算流體動力學水力優(yōu)化改善了泵坑底部的流動模式。通過增加湍流來擾動沉淀的固體顆粒，沉淀物被污水泵抽出，從而從泵站中去除更多的固體顆粒。

同時，借助于計算流體力學分析，對泵坑底部的尺寸進行了優(yōu)化，以進一步減少泵站底部的沉積，盡可能避免泵站內(nèi)有毒有害氣體的產(chǎn)生，降低井下作業(yè)人員的安全風險和泵站的運行維護成本。

2.分析確保殼體設計安全可靠

河間綜合泵站外殼采用玻璃纖維及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，纏繞成型。外殼由防腐層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層組成。外層保護層添加了抗紫外線材料，以防止暴露在陽光下老化。

日本鶴見一體化泵站材質(zhì)特點

綜合泵站外殼采用玻璃纖維及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，通過纏繞工藝制成。外殼由防腐層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層組成。外層保護層添加了抗紫外線材料，防止在陽光下老化。

玻璃鋼外殼具有以下特點:雨水提升一體化泵站特點

1.耐腐蝕性強；

2.防滲:在玻璃鋼內(nèi)外表面增加防滲層；

3.密度約為鋼的0.25倍，而強度約為鋼的2倍。

泵站外殼的設計需要考慮周圍回填介質(zhì)的壓力、氣缸中的附件和外殼上的流體。Getset專ye設計團隊結(jié)合有限元應力分析，對泵站殼體進行整體設計優(yōu)化，確保其運行的安全性和可靠性。雨水提升一體化泵站特點