行星攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。

2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。

3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。

4、行星攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽電動(dòng)機(jī)，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，

5、每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。

6、每天開工前必須檢查升降限位，開門限位及靈活度。

行星攪拌機(jī)產(chǎn)品介紹

在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲(chǔ)存，再通過計(jì)量泵或水射器將藥液投加到各投加點(diǎn)。加藥箱外形分為方形和圓形，材質(zhì)為聚乙烯（PE），通過滾塑技術(shù)一次成型，上部預(yù)設(shè)了計(jì)量泵及攪拌機(jī)的安裝位置，攪拌機(jī)、加藥箱、計(jì)量泵三合一，使用非常方便。還有凝土攪拌機(jī)對物料進(jìn)行攪拌過程中保證水泥的水化反應(yīng)充分進(jìn)行從而形成非常理想的水化生成物。

它的立式加藥攪拌機(jī)是采用擺線齒輪合行星傳動(dòng)原理，是當(dāng)今國內(nèi)先進(jìn)的傳動(dòng)工具，具有鈕距大、功率大、壽命長、價(jià)格低、加油，是環(huán)保加藥裝置好的配套產(chǎn)品，加藥箱預(yù)設(shè)的計(jì)量泵及攪拌機(jī)安裝位置，并不完全通用于所有品牌、型號的計(jì)量泵及攪拌機(jī)，具體安裝時(shí)需要由客戶根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)調(diào)整。自轉(zhuǎn) 公轉(zhuǎn) 分階段攪拌自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)速度實(shí)時(shí)顯示在自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)這兩個(gè)離心力中附加真空減壓功能，在攪拌的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)亞微米級的脫氣泡處理。

攪拌機(jī)停機(jī)率的高低意味著什么？

攪拌機(jī)的生產(chǎn)效率是與它的停機(jī)率成反比的，也就是說，設(shè)備的停機(jī)率越低，生產(chǎn)效率才會(huì)提高，因此降低攪拌機(jī)停機(jī)率也成為提高生產(chǎn)效率的途徑之一。而直接導(dǎo)致攪拌機(jī)停機(jī)的因素就是故障或事故的發(fā)生，所以問題的根源在于盡量避免攪拌機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行的故障。攪拌器的形式根據(jù)物料要求可為多層漿葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等[1]。

為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，除了要減少故障的發(fā)生之外，還得快速排出故障，以此保證攪拌作業(yè)的順利進(jìn)行。歸根結(jié)底，包括了攪拌機(jī)設(shè)備管理方面的問題；本身質(zhì)量的問題；操作、維修人員的技術(shù)水平等等。

從另一個(gè)角度來看，停機(jī)率是攪拌機(jī)可靠性的主要表現(xiàn)，也是維修效率的動(dòng)態(tài)反映，因此這也是企業(yè)對設(shè)備管理工作的體現(xiàn)。作為生產(chǎn)廠家和用戶，我們應(yīng)該通過降低主要生產(chǎn)攪拌機(jī)設(shè)備停機(jī)率，創(chuàng)造更多的效益。

實(shí)驗(yàn)室行星攪拌機(jī)的安裝、調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng):

1.檢查各部件和液壓站、電控箱等有無損壞，確信完好后接通相符電源，并注意地線可靠接地，打開總電源開關(guān)。

2.如需加熱，請正確接通反應(yīng)釜加熱管道、準(zhǔn)備好測溫棒。

3.真空泵加工作液。

4.電源指示燈亮。(電機(jī)接線后或長期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，行星架公轉(zhuǎn)從上往下看為順轉(zhuǎn)。點(diǎn)動(dòng)油泵電機(jī)啟動(dòng)按鈕，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向正確（順時(shí)針），調(diào)試時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤時(shí)再運(yùn)轉(zhuǎn)!)

5.試機(jī)時(shí)，往油箱內(nèi)注入30#普通液壓油（L-HL）約60L。（或25#液壓油冬季用）油泵工作2分鐘后，將壓力表開關(guān)打開，調(diào)整溢流閥，使壓力表指示壓力為5Mpa，然后再按上升/下降開關(guān)，讓油缸上下幾個(gè)行程，以排除油缸系統(tǒng)的空氣。

6.每次檢修或更換液壓件、密封件后，應(yīng)將溢流閥放松到零壓，按調(diào)試步驟調(diào)整液壓壓力，否則將損壞液壓膠管或液壓件！

7.攪拌抽真空工作定要檢查反應(yīng)釜是否與封蓋平貼，料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。關(guān)閉封蓋上各閥接口，然后打開封蓋上的真空閥門，再開啟真空泵抽真空，達(dá)到要求后關(guān)閉真空閥門，同時(shí)關(guān)真空泵。

8.真空泵在攪拌桶密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)不能過3分鐘。泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。

9.定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油脂，及時(shí)更換干凈的潤滑油脂。

10.保持?jǐn)嚢杵鞯那鍧?。每次要停止使用或更換物料時(shí)都應(yīng)清洗攪拌器與物料接觸的部分。

11.所有的清潔工作由用戶按標(biāo)準(zhǔn)處理。