二、注意事項

1）若電纜一端已鋸斷，電纜三相主絕緣層外的半導(dǎo)體層應(yīng)剝掉10cm左右，否則會放電。

2）升壓時會用較大的充電電流，微安表讀數(shù)較大是正常的。停止升壓時，微安表讀數(shù)應(yīng)保持穩(wěn)定，若隨著加壓時間的增加而急劇增大，則可能有擊穿現(xiàn)象，應(yīng)查明原因。

3）每相試驗后應(yīng)先經(jīng)限流電阻放電20s左右，再直接對地放電，以免放電電流太大。

4）直流耐壓也可使用工頻耐壓裝置加硅堆進行試驗，硅堆上箭頭指向試驗變，輸出直流負(fù)壓，輸出直流電壓為交流電壓有效值乘以1.4。

5）三相之間的泄漏電流不平衡系數(shù)不應(yīng)大于2，小于20μA時不作要求。

6）對于0.6/1kV以下電纜可用1000V或2500V兆歐表測相對地絕緣電阻代替耐壓試驗。

電捕焦油器可分為小修、中修及大修，下邊襄陽電捕焦油器廠家給大家介紹一下維修內(nèi)容及處理方法：

焦化廠電捕焦油器系統(tǒng)的使用效果:（1）采用地面除塵站系統(tǒng)除塵，降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

（2）系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性，沒有發(fā)生任何事故。

（3）由于操作控制簡單有效，延長了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命，特別是布袋使用時間的延長。該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋，實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標(biāo)。

（4）該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用，既節(jié)省了用電費用，又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對整個除塵系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行起到了關(guān)鍵作用。

常規(guī)的除塵手段無法滿足超低排放對灰塵的限值要求。因為只要選擇通風(fēng)除塵，就一定要有高耗能的風(fēng)機和除塵器，節(jié)能降低成本就比較難。需要在脫硫前增加低低溫電除塵器，脫硫后增加電捕焦油器。電捕焦油器和低低溫電除塵都具有十分明顯的除塵效果，并且都能去除部分SO3，電捕焦油器還具有去除酸霧、水滴、氣溶膠、臭味等作用，低低溫電除塵是在電除塵前增設(shè)熱回收器。脫硫過程傳質(zhì)阻力主要集中在液相和氣相滯流層，通過改善噴淋裝置和氣液接觸形式，可以提高氣液混合效果，降低滯流層厚度，并提高吸收液的比表面積，達(dá)到降低傳質(zhì)阻力的目的。旋匯耦合器基于多相紊流摻混的強化傳質(zhì)機理，通過產(chǎn)生氣液湍流，大大提高傳質(zhì)速率，從而達(dá)到提高脫硫效率的目的。

電捕焦油器主要有兩種結(jié)構(gòu)形式，湖北濕式電除塵器，湖北濕式電除塵器廠家講一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料（可以為導(dǎo)電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料）做集塵極，另一種是用通過噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜，利用不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。另外在水泥生產(chǎn)工藝中，隨著立磨、擠壓磨、高效選粉機等粉磨技術(shù)的發(fā)展，新型高產(chǎn)節(jié)能粉磨系統(tǒng)得到應(yīng)用，對于作為產(chǎn)品收集作用的除塵技術(shù)也提出新的要求。

      電捕焦油器還可根據(jù)廢氣流向分為橫流式（臥式）和豎流式（立式），橫流式多為板式結(jié)構(gòu)，氣體流向為水平方向進出，結(jié)構(gòu)類似干式電除塵器；豎流式多為管式結(jié)構(gòu)，氣體流向為垂直方向進出。脫硫過程傳質(zhì)阻力主要集中在液相和氣相滯流層，通過改善噴淋裝置和氣液接觸形式，可以提高氣液混合效果，降低滯流層厚度，并提高吸收液的比表面積，達(dá)到降低傳質(zhì)阻力的目的。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。

     沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。這些除塵器，除塵效率低，再加上生產(chǎn)、工藝與設(shè)備落后，致使水泥工業(yè)粉塵散失量占到水泥總產(chǎn)量的7%。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達(dá)到很高的除塵效率。因無振打裝置，運行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時才采用；使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運行狀況定期進行沖洗，僅消耗少量的水，該部分水可回收循環(huán)利用，收塵系統(tǒng)基本無二次污染。