它的沉積速度就越快，如果化學鍍鎳溶液的溫度越低，那么它的沉積速度就越慢。

但是采用升高鍍液的溫度來加速沉積速度的辦法并不可取，這是因為鍍液在高溫下，有可能使鍍液發(fā)生分解反應(yīng)，這就降低了鍍液的使用時間。因此，我們要弄清每一種化學鍍鎳溶液在哪個溫度下，沉積的效果好，而且還不影響鍍液的穩(wěn)定性。

相信大家已經(jīng)了解了化學鍍鎳鍍液的溫度對鍍液的影響了，更多詳情可點擊查看我們網(wǎng)站了解，淄博百美金屬表面加工有限公司是專業(yè)從事化學鍍鎳、鎳磷鍍的企業(yè)，其主要業(yè)務(wù)是從事化學鍍鎳加工、鎳磷鍍加工及其它金屬表面加工處理。

東莞市天強電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等

電鍍鎳發(fā)黃的原因很多，常見的有后處理不當引起的水跡印發(fā)黃、鍍鎳液有機雜質(zhì)污染導(dǎo)致鍍層色澤偏暗發(fā)黃、零件存放的環(huán)境濕度大導(dǎo)致的腐蝕發(fā)黃，以及零件低電流密度區(qū)鍍層偏薄防護性較差導(dǎo)致發(fā)黃或生銹等。

對于鍍鎳層發(fā)黃問題業(yè)內(nèi)人士有較多的研究，也比較容易分析和改善。

防針洞劑電鍍鎳過程中，由于陰極表面析出的氫氣在電極表面滯留，極易在鍍層中形成肉眼可見的微小針洞和麻點(嚴格來說針洞是肉眼可見的深入基體的微小孔洞;而麻點則為肉眼可見的不深入到基體的微小孔洞)。為減少針洞的形成，需向鍍液中加入防針洞劑。普通鍍鎳可采用過硼酸鈉等氧化劑作防針洞劑，降低或消除陰極上析出的氫量，從而消除針洞。

鐵板鍍鎳加工工藝流程：

鋁合金、鋅合金工件→超聲波除臘→兩次逆水水洗→超聲波除油除臘→兩次逆水水洗→陰極電解除油→三次逆水水洗→氫氟fu酸或酸鹽活化→兩次逆水水洗（鋁合金需進行沉鋅處理，水洗）→電鍍中性鎳→兩次逆水水洗→(代鉻電泳)拉絲→電泳透明漆

四；工藝參數(shù)；硫l酸鎳；100-180g/L;氯化鈉；20-50g/L,中鎳鹽；100-200g/L,開缸劑；35-50ml/L，走位劑；8-10ml/L主光劑0.5-1ml/L.