使用錘式破碎機(jī)時(shí)，不合理的維護(hù)不僅會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部組件的磨損，還會(huì)增加磨損。 例如，當(dāng)添加潤(rùn)滑油時(shí)，它被污染了。 機(jī)器工作時(shí)，零件會(huì)磨損。

錘式破碎機(jī)的運(yùn)行中包含很多內(nèi)容，并且這些內(nèi)容中的任何一個(gè)都有不合理的現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備性能下降，這就是為什么嚴(yán)格按照說(shuō)明使用錘式破碎機(jī)的原因。

在錘式破碎機(jī)的工作設(shè)備上涂黃油是防止生銹的基本方法。（原理是金屬和水，空氣接觸）。需要涂黃油的主要成分是設(shè)備，軸承和設(shè)備鋼制零件的比較。 重要的其他部分。 因此，用戶應(yīng)定期在這些零件上涂黃油，以免空氣與原料直接接觸而引起生銹。 盡管黃油很簡(jiǎn)單，但這是防止錘式破碎機(jī)生銹的一種非常有效的方法。

它具有耐磨性，抗沖擊性，粒度根據(jù)客戶的要求和調(diào)節(jié)要求。 同時(shí)，結(jié)構(gòu)被密封和處理。 破碎車間的粉塵污染和車身泄漏問(wèn)題。 整體規(guī)劃美觀，緊湊，易損件少，維護(hù)方便。 這是一個(gè)升級(jí)產(chǎn)品。

錘式破碎機(jī)對(duì)石灰石，花崗巖，石英石，煤矸石等材料具有良好的破碎效果。實(shí)用的精細(xì)破碎機(jī)，其投資低于傳統(tǒng)工藝設(shè)備的平均規(guī)劃35%-50%。 輸出功率高于傳統(tǒng)工藝設(shè)備的平均規(guī)劃35%-50%。 錘式破碎機(jī)可以輕松調(diào)整排放粒度并調(diào)整規(guī)模。 例如，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度和調(diào)節(jié)細(xì)碎機(jī)的頂部和后部調(diào)節(jié)螺母，可以容易地調(diào)節(jié)上部和下部反擊和錘子之間的間隙以到達(dá)該位置。 錘子機(jī)械地夾緊在轉(zhuǎn)子上，并且在用轉(zhuǎn)子滾動(dòng)時(shí)具有大的滾動(dòng)慣性。 關(guān)于錘式破碎機(jī)(錘子處于懸垂?fàn)顟B(tài))，細(xì)碎機(jī)的轉(zhuǎn)子具有更大的動(dòng)量，并且用于破碎更強(qiáng)的材料同時(shí)具有更低的能量消耗。

安裝試車

1、安裝前可根據(jù)原材料來(lái)源選好地形。

2、機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計(jì)地基時(shí)要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。

3、電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向。

4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。

5、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

6、檢查機(jī)體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

7、檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。

8、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無(wú)磨擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)無(wú)阻時(shí)，方可空車起動(dòng)，試車半小時(shí)后無(wú)雜音，無(wú)擺動(dòng)，軸承溫升不超過(guò)30℃時(shí)即可進(jìn)行負(fù)荷試車。