自動(dòng)扣骨機(jī)解決了馬口鐵圓罐表面問題

　　馬口鐵圓罐表面必須光滑潔凈，不可附有明顯的異物、雜物。罐身不可有棱角，毛刺。外表面的圖案、文字應(yīng)無(wú)嚴(yán)重擦傷、劃花、外表的圖案、文字墨色要求色相正確、均勻光亮，圖案網(wǎng)紋應(yīng)圖網(wǎng)清晰，層次分明，圖案、文字應(yīng)清楚完整、不變形，邊、汽泡、油漆不均等不良問題。圓罐的圖案、文字內(nèi)容應(yīng)與樣版一致，無(wú)多印、漏印現(xiàn)象，圖案、文字套印準(zhǔn)確，套印不準(zhǔn)確度不大于0.5mm。罐壁及封口卷邊的錫層應(yīng)完整，無(wú)堆錫及錫路毛糙現(xiàn)象，無(wú)明顯擦傷和生銹現(xiàn)象，無(wú)砂眼等引起的滲漏現(xiàn)象。圓罐卷邊部位不得有快口、假卷和大塌邊，不應(yīng)有卷邊不完全，卷邊牙齒、鐵舌、跳封、卷邊碎裂、填料擠出、銳邊、垂唇、雙線等因壓頭及卷邊滾輪故障引起的其它缺陷。易拉罐要求劃線均勻，無(wú)劃線不良拉不開蓋或易拉環(huán)被焊死現(xiàn)象。易拉罐的易拉環(huán)應(yīng)與易拉蓋卷邊的下邊緣線在同一水平面內(nèi)，不得超出。圓形罐焊縫應(yīng)平滑、美觀，搭接均勻一致，焊點(diǎn)均勻連接，不得有焊接不良及擊穿現(xiàn)象，焊縫端兩邊錯(cuò)位應(yīng)小于0.5mm，焊縫端部拖尾應(yīng)小于0.5mm。圓形罐接縫補(bǔ)涂帶應(yīng)平滑均勻，完全覆蓋焊縫及留空部分，固化完全，無(wú)大氣泡和露鐵點(diǎn)。圓形罐涂料應(yīng)無(wú)脫落，內(nèi)流膠、硫化鐵，無(wú)嚴(yán)重硫化斑,氧化圈。要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化機(jī)理，才能有效地進(jìn)行快速的印刷作業(yè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。圓形罐形狀應(yīng)完整，不應(yīng)有癟罐或突角等形變。

　　自動(dòng)化扣骨機(jī)省心省力省人工

　　現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中為了完成這些壓扣、壓扣成型不同加工工序一般都是需要分成壓扣機(jī)、壓扣成型機(jī)等多臺(tái)機(jī)械設(shè)備去完成這些加工工序，并且每臺(tái)機(jī)械都需要多個(gè)人手去操作控制，需要上一工序的機(jī)械設(shè)備加工完成才能流轉(zhuǎn)到下一工序的機(jī)械設(shè)備加工，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)力成本高。 一些金屬筒加工成型連接一般都是采用片狀金屬通過壓扣、壓扣成型等多個(gè)工序?qū)⒁黄蚨嗥钠瑺罱饘俚膬啥诉B接壓扣成型。冷熱疲勞是熱作扣骨模具失效的主要形式之一，幫這類扣骨模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

　　在現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中還有一些自動(dòng)化扣骨成型設(shè)備，這些設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是扣骨成型方便快捷，自動(dòng)化生產(chǎn)節(jié)省人力，但是缺點(diǎn)是這些設(shè)備需要通過流水線來實(shí)現(xiàn)以及一系列完整的自動(dòng)化系統(tǒng)去支持，設(shè)備復(fù)雜整體龐大，設(shè)備投資維護(hù)費(fèi)高，造成一定程度的投資和能耗浪費(fèi)，并且由于其扣骨成型設(shè)備一般都是固定的成形腔，從而只能生產(chǎn)同樣形狀大小的產(chǎn)品，并不能生產(chǎn)各式各樣大小不同的產(chǎn)品，所以其生產(chǎn)局限性很大，并不能適用企業(yè)的各種產(chǎn)品的生產(chǎn)與發(fā)展?？酃悄＞叩脑O(shè)計(jì)原理因?yàn)椴煌某尚涂酃悄＞咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。

東莞扣骨機(jī)，制罐自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì):一、二、方便生產(chǎn)管理提高安全性，因?yàn)橐詸C(jī)器代替人工，機(jī)械運(yùn)行只要技術(shù)人員用操作按鍵就可以生產(chǎn)。大大避開的沖壓事故。三、減少用人開支，人在節(jié)假日上班工資要高。在忙時(shí)人員開支很大，而且機(jī)械代替人工，只需要少量的幾個(gè)人就可以管理生產(chǎn)。自動(dòng)化制罐:機(jī)械式送料機(jī)，多工序成型沖床，生產(chǎn)線是為罐蓋和拉伸罐身專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)的制罐自動(dòng)化設(shè)備，它由機(jī)械式送料機(jī)、多工序成型沖床組成一條自動(dòng)生產(chǎn)線。整條生產(chǎn)線的工序過程如下：1).將定制尺寸的材料放入機(jī)械式送料機(jī)的活動(dòng)料臺(tái)并定位好，啟動(dòng)提升機(jī)構(gòu)將料置于真空吸盤可吸到的位置。2).真空吸盤：將料吸起并輸送到?jīng)_床臺(tái)。3).沖床臺(tái)啟動(dòng)（沖床臺(tái)的運(yùn)行程序已經(jīng)設(shè)定好，并經(jīng)空運(yùn)行試驗(yàn)，驗(yàn)證程序正確無(wú)誤）夾持工件按預(yù)設(shè)路徑運(yùn)行，沖床與機(jī)械式送料機(jī)協(xié)調(diào)動(dòng)作將工件沖剪成型，并一一吹往輸送帶，輸送帶將工件送出沖床至后續(xù)工序。多工序成型沖床。依次自動(dòng)循環(huán)工作直到全部沖壓工序完為止?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的扣骨機(jī)種類較多，各種型號(hào)的砍排機(jī)所切物料的種類也是不一樣的，同時(shí)使用壽命也是不一樣的，那么作為專業(yè)生產(chǎn)砍排機(jī)的廠家，今天在此為大家介紹一下：扣骨機(jī)的使用壽命保養(yǎng)：1、機(jī)器只能在所有的安全裝置完好的狀況下運(yùn)行。

骨成型設(shè)備一般都是固定的成形腔，從而只能生產(chǎn)同樣形狀大小的產(chǎn)品，并不能生產(chǎn)各式各樣大小不同的產(chǎn)品，所以其生產(chǎn)局限性很大，并不能適用企業(yè)的各種產(chǎn)品的生產(chǎn)與發(fā)展?？酃菣C(jī)器的所有齒輪、軸、軋輥均選用鋼材，經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理工藝，保證機(jī)械耐用，質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀，機(jī)械原理合理，移動(dòng)靈活、操作使用方便等特點(diǎn)，能滿足用戶不同的要求。勝賢提供一種、運(yùn)行穩(wěn)定且使用壽命長(zhǎng)的自動(dòng)扣骨制罐機(jī)。造成印跡發(fā)虛，墨色發(fā)淡，印版、墨輥表面出現(xiàn)油墨干結(jié)，使傳遞中的下墨受阻。