【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級硅膠產(chǎn)品的體驗，倡導(dǎo)健康美學(xué)理念，崇尚簡約而不簡單的家居生活品質(zhì)。主要生產(chǎn)經(jīng)營：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：硅膠密封圈的特點(diǎn)：

1.良好的彈性和抗彎曲性：硅橡膠是一種橡膠，具有良好的柔軟性和彈性，彎曲次數(shù)可達(dá)數(shù)十萬次，甚至數(shù)十萬次;

2，耐鹽霧，具有良好的防水性;

3，耐污閃，耐跟蹤，抗蠕變性好，自潔性好;

4，絕緣性能優(yōu)異：體積電阻可達(dá)1016Ω?cm，擊穿強(qiáng)度≧20-22KV / mm;

5，抗紫外線，抗臭氧和抗老化;

6，優(yōu)異的耐高低溫性能，使用溫度可達(dá)-70~200°C;

恩唯斯兒童勺子【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級硅膠產(chǎn)品的體驗，倡導(dǎo)健康美學(xué)理念，崇尚簡約而不簡單的家居生活品質(zhì)。主要生產(chǎn)經(jīng)營：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：模壓硅膠

模塑的硅氧烷產(chǎn)品通常通過在放置加入硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機(jī)通過高溫模具施加壓力而形成，并且高溫硫固化。模塑硅膠的硬度通常為30℃至70℃。注塑液態(tài)硅膠（LSR）是一種新型的有機(jī)硅膠材料，無毒，無味，耐候性和化學(xué)惰性優(yōu)異。根據(jù)Pantone色卡號，原料與色漿匹配。模具的形狀決定了模塑硅樹脂產(chǎn)品的形狀。模塑的硅氧烷產(chǎn)品是硅氧烷工業(yè)中廣泛使用的。

模壓硅膠主要用于硅膠工業(yè)配件，紐扣，硅膠禮品，硅膠手鐲，硅膠手表，鑰匙包，手機(jī)套，硅膠廚具，硅膠墊，冰盤，蛋糕模具等。

【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品在制作成功后出現(xiàn)暗痕如何處理？

1、硅膠制品備料時混煉不均勻，也就是說在添加色母后混煉時間過短，導(dǎo)致色母未能完全分散均勻，致使在硅膠制品成型時產(chǎn)生硅膠制品暗痕(波紋)不良?？梢酝ㄟ^回?zé)捲系姆绞絹斫鉀Q此問題。

2、硫化溫度過高，任何一種硅膠色母都有其耐溫性能，當(dāng)硫化溫度超過了色母的耐溫上限，就會造成色母在高溫下變色，如恰巧硅膠制品所使用的幾種色母的耐溫值都不同，那么就可能造成某個色母變色，某個色母又不變色，自然而然便出現(xiàn)了硅膠制品暗痕(波紋)不良。7、模具溫度過高導(dǎo)致包風(fēng)：適當(dāng)降低模溫8、離型劑或水打太多不均：適當(dāng)打水。需將模溫調(diào)整便可解決，溫度降低多少，是持續(xù)降低至不出現(xiàn)暗痕(波紋)不良為止。

3、當(dāng)持續(xù)降低模溫后，硅膠制品暗痕(波紋)不良是解決了，但卻出現(xiàn)了硅膠制品硫化不完全(不熟)的情況。導(dǎo)致硅膠制品變脆，硅橡膠產(chǎn)品在未完全硫化時柔韌度很強(qiáng)，因此在拆邊時便不容易使毛邊和產(chǎn)品分離。那么基本是硅膠色母本身耐溫性太差，通常都出現(xiàn)在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮艷的色母上，此類顏色的色母耐溫性會比較差，如用來與其他色母搭配調(diào)色，則很容易出現(xiàn)硅膠制品暗痕(波紋)不良，此時則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調(diào)色以解決此類不良。

4、也許在平時的生產(chǎn)中會碰到這樣一種情況，某款色膏明明在之前使用的時候一直都不會出現(xiàn)硅膠制品暗痕(波紋)不良，但用在某個顏色調(diào)色的時候卻偏偏出現(xiàn)了暗痕(波紋)不良。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容，造成硅膠制品成型后出現(xiàn)暗痕(波紋)不良。2、色KEY未打到底打完色KEY：應(yīng)糾正未打到底之色KEY﹐將其打到底(用筷子等工具)。不解決方法也比較簡單，更換色膏即可。

5、硅膠制品成型時膠料排放不合理，這是l容易造成硅膠制品暗痕(波紋)不良的因素，由于硅膠原料裁切過厚過窄，導(dǎo)致膠料受熱程度不均勻，進(jìn)而產(chǎn)生硅膠制品暗痕(波紋)不良。硅膠按鍵不良現(xiàn)象之溢膠1、兩種生料位置不當(dāng)：應(yīng)調(diào)整兩種生料的互相位置2、某種生料量過重：適當(dāng)減少這一生料重量3、排料前模具已有某種雜料。改善方法也相反，將膠料的裁切規(guī)格改薄改寬，使其完全能蓋住key型即可有效解決。

6、硅膠制品膠料備好后存放時間過長，導(dǎo)致膠料流動性差，進(jìn)而造成硅膠制品暗痕(波紋)不良。另外，備料時如果硫化劑添加過多，也會導(dǎo)致此類不良。