主要技術(shù)挑戰(zhàn)膜片聯(lián)軸器的分析一般只在各種簡化和假設(shè)條件下對單個(gè)膜片進(jìn)行分析計(jì)算;單膜片計(jì)算的載荷和邊界條件難以準(zhǔn)確給出，本項(xiàng)目對整個(gè)膜片聯(lián)軸器進(jìn)行整體分析，主要挑戰(zhàn)在于大規(guī)模接觸非線性分析的計(jì)算量非常大、收斂也很困難。

解決方案利用ANSYS SpaceClaim進(jìn)行模型簡化，只保留與膜片組相連接的部分半軸結(jié)構(gòu)，刪除了部分不影響主體結(jié)構(gòu)計(jì)算的局部特征（如各部位的倒角等）；采用高階網(wǎng)格，所有部位都采用摩擦系數(shù)為0.1的真實(shí)接觸關(guān)系；5、操作工須知：在啟動設(shè)備前應(yīng)先檢查聯(lián)軸器的螺母是否有松動或脫落，如有要及時(shí)將螺母用扳手把緊。計(jì)算了螺栓預(yù)緊力、扭矩、轉(zhuǎn)速、角度偏差、軸向偏差、徑向偏差等載荷單獨(dú)作用下以及各種組合作用下（全部載荷組合、準(zhǔn)靜態(tài)載荷組合、交變載荷組合等）的結(jié)構(gòu)變形和應(yīng)力分布；校核了膜片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并評估其疲勞壽命。

固定式剛性聯(lián)軸器無緩沖和減振作用，通常宜用于載荷平穩(wěn)或只有沖擊的場合。

   固定式剛性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)一般比較簡單，制造成本較低。這類聯(lián)軸器包括套筒聯(lián)軸器、凸緣聯(lián)軸器和夾殼聯(lián)軸器等。采用這類聯(lián)軸器時(shí)，被聯(lián)接兩軸軸線的對中誤差應(yīng)較小，以免引起較大的附加載荷。一般情況下，相對徑向位移不應(yīng)超過0.05mm，相對角位移不應(yīng)超過5 x 10rad 例如圖2所示的軸1和2用固定式剛性聯(lián)軸器聯(lián)接，當(dāng)軸1因受徑向載荷F而發(fā)生彎曲變形時(shí)，聯(lián)軸器上也受到附加載荷(附加彎矩M和附加徑向力F)的作用。但退火時(shí)若欠熱或溫度偏低，則珠光體未能完全球化，也不利于切削和后來的熱處理。此外，由于制造和安裝誤差，或由于支承變形或機(jī)座下沉等原因引起的兩軸軸線的相對位移也會使聯(lián)軸器承受附加載荷。一為了減輕附加載荷對聯(lián)軸器的影響，應(yīng)使支承和聯(lián)軸器之間的距離盡量小。

?雙膜片聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)和特性

   雙膜片聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)和特性；雙膜片聯(lián)軸器具有撓性大，可以位移，減震作用，無噪聲，無磨損，適用高溫，傳動，等很多優(yōu)點(diǎn)，能準(zhǔn)確傳遞轉(zhuǎn)速可應(yīng)用與精密機(jī)械，所用的材質(zhì)是不銹鋼薄扳，螺栓交錯(cuò)地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，膜片由幾片疊集而成，分為連桿式和不同形狀的整片式。一種的金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，靠膜片的彈性變形來補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對位移，不用潤滑，結(jié)構(gòu)較緊湊，強(qiáng)度高，雙膜片聯(lián)軸器使用壽命長，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿、防腐蝕的特點(diǎn)，適用于高溫、高速、噴碼機(jī) 聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家 有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動?；杀∑c齒面的接觸點(diǎn)即力矩的變化，是隨著傳遞扭矩的大小而變化的，它的傳動特性是變剛度的。