它們能有效地提高工作效率，保證準(zhǔn)確操作，降低生產(chǎn)成本。在塑料成型、加工和裝配過(guò)程中，簡(jiǎn)單的機(jī)器人起到了很大的作用。

但在目前的情況下，塑料制造商想要用機(jī)器人完全取代傳統(tǒng)的勞動(dòng)力是不現(xiàn)實(shí)的。主要原因是，目前機(jī)器人的價(jià)格仍然是企業(yè)能夠負(fù)擔(dān)得起的一小部分。此外，許多與掌握機(jī)器人核心技術(shù)相關(guān)的公司仍然在美國(guó)、歐洲和日本公司中處于少數(shù)。中國(guó)企業(yè)以前沒(méi)有真正掌握過(guò)核心技術(shù)，想使用范圍廣泛的機(jī)器人的成本肯定是驚人的。顯然，如何提高企業(yè)研發(fā)能力的技術(shù)，已成為中國(guó)塑料行業(yè)乃至現(xiàn)在所有中國(guó)制造企業(yè)都應(yīng)該思考的問(wèn)題。

工藝參數(shù)

原料分類→原料粉碎清洗→自動(dòng)上料投入主機(jī)塑化→副機(jī)擠出→水或風(fēng)冷卻→自動(dòng)切?！b袋

螺桿直徑（mm) 長(zhǎng)徑比（L/D) 擠郵量（Kg/h) 主電動(dòng)機(jī)功率（Kw) 中心高度

Φ120 28:1 150 22 1000 Φ130 28:1 200 37 1000

Φ140 26:1 250 45 1000 Φ150 26: Φ 160 25: Φ170 25:1 700 95 1200

造粒機(jī)機(jī)頭

為了保持?jǐn)D出的塑料不會(huì)出現(xiàn)因溫度降低，流動(dòng)性不足，妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈，出料的正常飽滿。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭，螺紋同料筒相連接，當(dāng)換網(wǎng)板時(shí)可以省時(shí)省力。

造粒機(jī)切粒系統(tǒng)

條料經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行滾切成顆粒狀，方便包裝。在切粒機(jī)上設(shè)置著滾動(dòng)進(jìn)料輪，由電機(jī)的帶動(dòng)自動(dòng)地將材料往機(jī)體內(nèi)傳送，機(jī)體內(nèi)部的滾動(dòng)刀片進(jìn)行切斷。

塑料造粒機(jī)市場(chǎng)前景

石油石化行業(yè)所用塑料造粒機(jī)越來(lái)越趨于大型化，且因需求旺盛，供應(yīng)偏緊、交貨期延長(zhǎng)的局面越來(lái)越突出。造粒機(jī)是指根據(jù)不同用途在樹(shù)脂中加入不同添加劑，經(jīng)過(guò)加熱、混煉、擠壓成型，把樹(shù)脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機(jī)組，塑料造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于石油石化行業(yè)。

業(yè)內(nèi)專家表示，由于全球石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅猛，對(duì)塑料造粒機(jī)的需求快速增加，塑料造粒機(jī)越來(lái)越趨于大型化，且用戶對(duì)機(jī)組的機(jī)械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來(lái)越高。導(dǎo)致造粒機(jī)供給困難、交貨期延長(zhǎng)的主要原因是源于需求量增加。