破碎機介紹
工業(yè)破碎機通過沖擊或壓力使材料破碎或變形，從而將大塊的巖石，礦石或廢料減少到較小的尺寸。在初次破碎操作期間，巨石大小的進料從20到100英寸減小為二次破碎機的大小為1到20英寸或磨碎的進料大小為0.5到3英寸。

存在許多具有不同設計和破碎過程的不同類型的破碎機。正確的選擇取決于幾個因素，包括要壓碎的材料的硬度，材料的研磨性能，水分含量和所需的還原率。下表列出了各種破碎機類型及其一般規(guī)格和用途。

機殼：錘式破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，通過螺栓將各部分連接為一體。上部開設進料口一個，機殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌，方便襯板磨損后的更換。下機體采用碳素結(jié)構鋼板焊接而成，為了兩側(cè)安放軸承支持轉(zhuǎn)子，特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定，機殼的后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁也全部采用碳素結(jié)構鋼板焊接而成。機殼和軸之間沒有防護措施漏灰現(xiàn)象十分嚴重，為了防止漏灰，機殼的任一部位與軸接觸的地方全部設有軸封。

襯板和打擊板：錘式破碎機通過錘頭高速捶打礦石，瞬間內(nèi)礦石具有極大的速度和動能，為了防止機架的磨損，在機架的內(nèi)壁用錳鋼做襯板，打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經(jīng)過強化處理，保證了襯板和打擊板優(yōu)越的耐磨性和耐沖擊性。由于錘式破碎機工作環(huán)境惡劣，所以錘式破碎機的質(zhì)量決定著其使用壽命，錘式破碎機的質(zhì)量是由其組成部件的材質(zhì)決定的。