砂加氣塊設備的工藝流程分為以下幾個步驟，分別是原料的處理，混合物的配合比設計，混合料的制備，磚坯成型和蒸壓養(yǎng)護等幾個階段。以下詳細的介紹了各個階段的工藝。

(1)原料的處理：塊狀的生石灰在與砂子混合配料前需要經(jīng)過破碎、粉磨達到生產工藝要求的細度。一般大塊的生石灰常用鄂式破碎機進行破碎，經(jīng)破碎的石灰還需進行粉磨，一般采用球磨機對石灰進行粉磨。

(2)混合料的配合比設計

　灰砂磚混合料配合比應滿足以下要求

　a.物理力學性能,特別是抗壓強度的要求，一般抗壓強度要求在10Mpa以上，并且還要滿足抗凍、碳化、耐酸堿、耐火、收縮等性能的要求。

b.滿足磚坯成型時，對混合料塑性的要求。

c.配合比要盡量降低成本，提高經(jīng)濟效益。

d.配合比的設計計算 砂：石灰=89：11

      加氣混凝土砌塊設備的發(fā)展帶動建材市場的發(fā)展。加氣混凝土設備已有多年的生產歷史和豐富的制造經(jīng)驗，較近工業(yè)的發(fā)展大力帶動了工業(yè)建筑房地產的發(fā)展，擁有完善的技術質量保障。在市場上被設計方、建設方、施工方等多方所看重，為城市的建設做出了非常重要貢獻，并取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。 隨著對中西部地區(qū)的發(fā)展規(guī)劃，對機械裝備業(yè)也是一個很大的發(fā)展機遇；中西部地區(qū)加氣混凝土設備需求量非常大。

　　加氣混凝土砌塊是20世紀30年代發(fā)展起來的新型建筑材料，是以粉煤灰（或砂）、石灰、水泥、石膏等為主要材料，經(jīng)（膏）發(fā)氣，高壓飽和蒸汽蒸壓養(yǎng)護而獲得具有一定強度的多孔輕質的新型建筑材料。從工業(yè)化生產至今，加氣混凝土歷史雖然不長，發(fā)展卻很迅速。

水元素在加氣混凝土砌塊設備生產過程中它既是發(fā)起反應和水熱合成反應的參與成分，又是原料均勻混合和進行各種化學反應的必要介質，加入水量的多少直接關系到加氣塊設備制品質量的好壞。加水目的是保證料漿各種原材料能攪拌均勻，保證料漿能順利澆注入模，并能正常進行發(fā)氣和初凝。

在生產主廠房結構加氣混凝土砌塊設備應注意不超過12m的高度。輔助車間低于磚混結構12m。確保每個加氣塊設備車間為一個系統(tǒng)，一般采用連走廊或棧橋連接。單層大跨度廠房用輕鋼結構。以客戶自然資源、地理條件、氣候條件為條件。加氣混凝土設備原材料和成品堆場可以大，小，如果市場是好的，成品庫存不需要太多使用。加氣砌塊設備生產線現(xiàn)場設計，直接到工廠出口的道路，附近的生產廠或預制場，原材料應集中在院子里，地面需要一個堅實的水平。加氣混凝土設備堆場面積，建立合格的產品和維修產品領域。生產現(xiàn)場必須配備給排水系統(tǒng)，防止雨水和雪水囤積現(xiàn)場。加氣塊設備場地應具備良好的照明設施，可方便夜間裝貨。盡可能節(jié)省投資，使安全、經(jīng)濟、適用。在滿足生產過程的前提下，選擇合理的方案。