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發(fā)布時(shí)間:2020-12-29 07:38  
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非標(biāo)軸承的用途廣泛
非標(biāo)軸承j代表性的滾動(dòng)軸承,用途廣泛??沙惺軓较蜇?fù)荷與雙向軸向負(fù)荷。適用于高速旋轉(zhuǎn)及要求低噪聲、低振動(dòng)的場(chǎng)合。帶鋼板防塵蓋或橡膠密封圈的密封型軸承內(nèi)預(yù)先充填了適量的潤(rùn)滑脂,外圈帶止動(dòng)環(huán)或凸緣的軸承,即容易軸向定位,又便于外殼內(nèi)的安裝。z大負(fù)荷型軸承的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)軸承相同,但內(nèi)、外圈有一處裝填槽,增加了裝球數(shù),提高了額定負(fù)荷主要適用的保持架、鋼板沖壓保持架銅合金或酚醛樹(shù)脂切制保持架、合成樹(shù)脂成形保持架。通用低噪聲電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂在軸承行業(yè)中,這種潤(rùn)滑脂的應(yīng)用量最d,約占總用脂量的70%。
汽車(chē):后輪、變速器、電氣裝置部件
電氣:通用電動(dòng)機(jī)、家用電器
其他:儀表、內(nèi)燃機(jī)、建筑機(jī)械、鐵路車(chē)輛、裝卸搬運(yùn)機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種產(chǎn)業(yè)機(jī)械
套圈與球之間有接觸角,標(biāo)準(zhǔn)的接觸角為15°、30°和40°,接觸角越大軸向負(fù)荷能力也越大,接觸角越小則越有利于高速旋轉(zhuǎn)。單列軸承可承受徑向負(fù)荷與單向軸向負(fù)荷,db組合、df組合及雙列軸承可承受徑向負(fù)荷與雙向軸向負(fù)荷,dt組合適用單向軸向負(fù)荷較大,單個(gè)軸承的額定負(fù)荷不足的場(chǎng)合。高速用ach型軸承球徑小、球數(shù)多,大多用于機(jī)床主軸;非標(biāo)軸承的選用技巧軸承配合的作用是使得軸承的靜止圈和旋轉(zhuǎn)圈分別與安裝部位的靜止部分(通常是軸承座)和旋轉(zhuǎn)部分(通常是軸)固結(jié)在一起,從而實(shí)現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下傳遞載荷和限定運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)相對(duì)于靜止系統(tǒng)位置的基本任務(wù)。角接觸球軸承適用于高速及旋轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)上為背面組合的兩個(gè)單列角接觸球軸承共用內(nèi)圈與外圈,可承受徑向負(fù)荷與雙向軸向負(fù)荷,無(wú)裝填槽軸承也有密封型。
主要適用的保持架:鋼板沖壓保持架、銅合金或酚醛樹(shù)脂切制保持架、合成樹(shù)脂成形保持架。
單列:機(jī)床主軸、高頻馬達(dá)、燃汽輪機(jī)、離心分離機(jī)、小型汽車(chē)前輪、差速器小齒輪軸。
雙列:油泵、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、各類(lèi)變速器、燃料噴射泵、印刷機(jī)械。
可承受徑向負(fù)荷與雙向軸向負(fù)荷。單個(gè)軸承可代替正面組合或背面組合的角接觸球軸承。適用于承受純軸向負(fù)荷或軸向負(fù)荷成份較大的合成負(fù)荷,該類(lèi)軸承承受任何方向的軸向負(fù)荷時(shí)都能形成其中的一個(gè)接觸角,因此套圈與球總在任一接觸線上的兩面三刀點(diǎn)接觸。
主要適用的保持架:銅合金切制保持架。
主要用途:飛機(jī)噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)、燃汽輪機(jī)。
不銹鋼非標(biāo)軸承價(jià)格不銹鋼非標(biāo)軸承價(jià)格不銹鋼非標(biāo)軸承價(jià)格不銹鋼非標(biāo)軸承價(jià)格
為了保證軸承在安裝后不產(chǎn)生過(guò)大的變形,必須做到:(1)軸與座孔的圓度以及擋肩的垂直度要按照軸承的相應(yīng)精度來(lái)要求。(2)既要**計(jì)算旋轉(zhuǎn)套圈配合的過(guò)盈量,也要**計(jì)算固定套圈的合適配合量。旋轉(zhuǎn)套圈灼過(guò)盈量在可能范圍內(nèi)也宜取得較小。只要切實(shí)保證工作溫度下的 熱膨脹影響,以及**轉(zhuǎn)速下的離心力影響,才不致造成緊配合表面的蠕動(dòng)或滑動(dòng)。固定套圈根據(jù)工作載荷大小和軸承尺寸,選取的間隙配合或過(guò)盈配合,過(guò)松或過(guò)緊都不利于保持原來(lái)**的形狀。(3)軸承如在高速條件下運(yùn)轉(zhuǎn),而且工作溫度較高,應(yīng)特別注意旋轉(zhuǎn)套圈的配合不可過(guò)松,以防止出現(xiàn)偏心振動(dòng),以及固定套圈的配合不可出現(xiàn)間隙,以防止套圈在負(fù)荷下變形并激發(fā)振動(dòng)。(4)對(duì)固定圈采取小過(guò)盈配合的條件是相配表面雙方都有很高形狀精度和較小的粗糙度,否則造成安裝困難而拆卸更難,此外,還需要考慮主軸熱伸長(zhǎng)的影響。(5)使用成對(duì)雙聯(lián)角接觸球軸承的主軸,多半載荷較輕,其配合過(guò)盈量如偏大,則其內(nèi)部的軸向預(yù)緊量將顯著偏大,造成不利影響。那就沒(méi)有什么用處了,機(jī)械也是一樣,沒(méi)有了軸承,機(jī)械就使用不起來(lái)了,所以機(jī)械是離不開(kāi)軸承的,離開(kāi)了軸承就活不下去了,就等于是廢品了。使用雙列短圓柱滾子軸承的主軸以及圓錐滾子軸承的主軸,其載荷相對(duì)較大,所以其配合過(guò)盈也相對(duì)較大 [1] 。
(2)、剖分式軸承的裝配
剖分式軸承又稱對(duì)開(kāi)軸承,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整和拆卸方便的特點(diǎn),在軸瓦上鑲上兩塊軸瓦,在接合處用墊片來(lái)調(diào)整出合理的間隙。
①、軸瓦與軸承體的裝配
上下兩軸瓦與軸承體內(nèi)孔的接觸必須良好,如不符合要求以厚壁軸瓦的軸承體內(nèi)孔為基準(zhǔn),刮研軸瓦背部,同時(shí)應(yīng)使軸瓦的兩端臺(tái)階緊靠軸承體兩端。薄壁瓦只要使軸瓦的中分面比軸承體的中分面高出0.1mm左右即可,不必修刮。
②軸瓦安裝在軸承體中,無(wú)論徑向或軸向都不允許有位移,通常用軸瓦兩端的臺(tái)階來(lái)止動(dòng)定位或定位銷(xiāo)定位。
③軸瓦的配刮
對(duì)開(kāi)式軸瓦一般都用與其相配的軸研點(diǎn),一般都是先刮下軸瓦,然后再刮上軸瓦,為了提在刮下軸瓦時(shí)可不裝上軸承瓦及蓋,當(dāng)下軸瓦的接觸點(diǎn)基本符合要求時(shí),再將上軸瓦及上蓋壓緊,并在刮研上軸瓦時(shí),進(jìn)一步修正下軸瓦的接觸點(diǎn)。配刮時(shí)軸的松緊程度可隨刮削次數(shù)的增加,通過(guò)改變墊片厚度調(diào)整。當(dāng)軸承蓋緊固后,軸能輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)而無(wú)明顯間隙,接觸點(diǎn)符合要求即配刮完成。目前,國(guó)內(nèi)套圈鍛造以熱鍛為主,以壓力機(jī)鍛造-輾擴(kuò)成型生產(chǎn)線為主。
④軸承間隙的測(cè)量
軸承間隙的大小可通過(guò)中分面處的墊片調(diào)整,也可通過(guò)直接修刮軸瓦獲得。測(cè)量軸承間隙通常采用壓鉛法,取幾段直徑大于軸承間隙的鉛絲,放在軸頸和中分面上,然后擰緊螺母使中分面壓緊,再擰下螺母,取下軸承蓋,細(xì)心取出被壓扁鉛絲,每取一段使千分尺測(cè)出厚度,根據(jù)鉛絲的平均厚度就可以知道軸承間隙。一般軸承的間隙應(yīng)為軸直徑的1.5‰-2.5‰(mm),直徑較大時(shí)取較小的間隙值。如軸直徑是60mm的軸承間隙應(yīng)在0.09-0.15mm之間。前清洗非標(biāo)軸承,首先檢查油量,以識(shí)別和判斷氣、油本系統(tǒng)的有效性。
2、滾動(dòng)軸承的裝配
滾動(dòng)軸承具有摩擦小、軸向尺寸小、更換方便、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
(1)裝配的技術(shù)要求
①滾動(dòng)軸承標(biāo)有代號(hào)的端面應(yīng)裝在可見(jiàn)方向,以便更換時(shí)查對(duì)。
②軸頸或殼體孔臺(tái)階處的圓弧半徑應(yīng)小于軸承上相對(duì)應(yīng)處的圓弧半徑。
③軸承裝配在軸上和殼體孔中后,應(yīng)沒(méi)有歪斜現(xiàn)象。
④在同軸的兩個(gè)軸承中,必須有一個(gè)隨軸熱脹時(shí)產(chǎn)生軸移動(dòng)。
⑤裝配滾動(dòng)軸承時(shí),必須嚴(yán)格防止污物進(jìn)入軸承內(nèi)。
⑥裝配后的軸承,須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、噪聲小、工作溫度一般不宜超過(guò)65℃.