有這樣一個案例：有一個配料稱重系統(tǒng)，整個配料過程用PLC實現(xiàn)全自動控制，而配料小車的放料閥選用的是氣動三偏心蝶閥，介質(zhì)是顆粒非常細的石粉。用了一段時間后，客戶反映閥門內(nèi)漏，致使石粉經(jīng)常成堆地泄漏在工作臺上。閥門返廠檢測卻是沒有泄漏的，而且客戶反映以前也是用的這種閥門，且同樣的介質(zhì)，沒有發(fā)生過這種事。為了弄清原委，公司派人到現(xiàn)場，終于找出原因：原來，這種介質(zhì)非常細，且有點粘性，雖配料小車上裝有振動電機，終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位，在閥門關(guān)閉時，卡在密封面周圍，使閥門不能完全關(guān)閉，致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生，久而久之，也使密封面磨損的很厲害，甚至現(xiàn)出溝槽來。

氣動粉塵蝶閥在運用過程中依然存在以下問題:由于結(jié)構(gòu)條件，這種結(jié)構(gòu)不適合直徑在DN200以下的閥門，由于閥板的全體結(jié)構(gòu)太厚，活動阻力大。由于三偏疼結(jié)構(gòu)的原理，閥板密封面與閥座之間的密封是通過傳動裝置的扭矩將閥板壓向閥座。在正?；顒訝顟B(tài)下，介質(zhì)壓力越高，密封擠壓越緊。當流道中的介質(zhì)反向活動，并且跟著介質(zhì)壓力的增加，閥板和閥座之間的單位正壓小于介質(zhì)壓力時，密封件開始泄露。由于多層軟硬疊層密封圈固定在閥板上，閥板常開時，介質(zhì)在其密封面上構(gòu)成正沖刷，金屬板夾層中的軟密封帶沖刷后直接影響密封功用。

　　氣動蝶閥歸于各種氣動閥和氣動調(diào)節(jié)閥。氣動蝶閥的聯(lián)接方法主要包括：法蘭式和圓片式;氣動蝶閥的密封類型主要包括：橡膠密封和金屬密封。氣動蝶閥經(jīng)過功率信號操控蝶閥的切換。該產(chǎn)品可用作管道體系中的截止閥，操控閥和止回閥。運用手動操控設(shè)備，一旦產(chǎn)生電源缺點，就能夠在不影響運用的情況下暫時對其進行手動操作。

　　氣動蝶閥所具有的特征：

　　(1)選用雙偏疼結(jié)構(gòu)，關(guān)閉時具有非常嚴密的密封功用，密封功用牢靠。

　　(2)密封虎鉗的配對資料為不銹鋼和，運用壽命長。

　　(3)橡膠密封圈可位于閥體或蝶板上，可用于不同特性的介質(zhì)，供用戶選擇。

　　(4)蝶板選用框架結(jié)構(gòu)，強度高，流轉(zhuǎn)面積大，活動阻力小。

　　(5)整體烤漆能夠有用防止生銹，而且只需替換密封閥座密封資料，就能夠用于不同的介質(zhì)。

　　(6)閥門具有雙向密封功用，不受介質(zhì)的活動方向操控，設(shè)備時不受空間方位的影響。能夠以任何方向設(shè)備。

　　(7)體積小，重量輕，功用牢靠，匹配簡略，流量大，特別適用于液體和氣體較清潔的介質(zhì)。

　　氣動蝶閥工作準則：

　　工作電源一般有：AC220V，AC380V等。輸入信號：4?20mA0?10v等弱電流信號。調(diào)整好氣動執(zhí)行器和閥桿之后，經(jīng)過電能作為驅(qū)動力來驅(qū)動硬密封蝶閥閥板。