有機廢氣催化凈化裝置是我公司積累了多年的研究，實踐經(jīng)驗，在取得出色成果的基礎(chǔ)上，不斷完善而形成的系列有機廢氣催化凈化裝置。

應(yīng)用范圍:

1、可用于的凈化處理（類、醇類、酮類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合有機廢氣）。

2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。

本裝置的特點：

1、用優(yōu)質(zhì)金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑、凈利效率高達95—100%，壽命長，且可再生，氣體流暢，阻力小。

2、安全設(shè)施完備：有阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設(shè)施。

3、耗用功率：預(yù)熱15～35分鐘全功率加熱，工作時只消耗風機功率即可。廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。

4、余熱回收利用：余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用（作為浴室、散熱器等熱源）。

5、可以選擇電加熱和加熱等多種加熱方式。

6、本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附再生。

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍：

1. 、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣處理。

2. 適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、、制鞋等行業(yè)的有機廢氣凈化。

催化燃燒裝置（RCO）：首先通過除塵阻火系統(tǒng)，然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應(yīng)溫度。

如達不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體。

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備性能特點：操作方便，設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制，安全可靠。設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。采用當今先進的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高；余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源；使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。

應(yīng)用領(lǐng)域：催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機廢氣凈化處理中，類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計完整，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動化程度高。它能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。

適用于低濃度（50~1000ppm）且回收經(jīng)濟價值不大，不宜采用吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。

目前我國各省采用的 VOCs 測試標準主要為天津，即 DB 12/524—2014《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》，測試方法采用 HJ 734—2014《固定污染源廢氣揮發(fā)性有機物的測定 固相吸附 - 熱脫附 / 氣相色譜 - 質(zhì)譜法》；相比于先前通過非總烴（ＮＭHC）來對廢氣處理質(zhì)量進行評價，天津重點對、、與 VOCs（24 項）指標進行測試。VOCs 測試方法 HJ 734—2014 中主要揮發(fā)性有機物的測試內(nèi)容為：、、正己烷、乙酯、六二硅氧烷、3- 戊酮、、、環(huán)戊酮、乳酸乙酯、丁酯（醋酸丁酯）、丙二醇單酯 、、對 / 間、 2- 庚酮、、鄰、、、1- 癸烯、2- 壬酮、1- 十二烯等。

根據(jù)對出口廢氣成分與質(zhì)量濃度的檢測得知，廢氣中的、、及 VOCs24 項測試結(jié)果均符合標準要求（印刷行業(yè) 50 mg/m3 以下），催化燃燒裝置的 VOCs 處理效率高達 99.2%，滿足國家大氣污染治理相關(guān)文件中催化燃燒裝置處理效率大于95%的要求。

01. 蓄熱式焚燒技術(shù)（RTO）1.1 技術(shù)簡介

蓄熱式焚燒法（Regenerative Thermal Oxidizers，RTO）是燃燒處理技術(shù)之一，其原理是在一定溫度(一般≥760℃)作用下將污染物完全氧化，去除效率可達99%以上。此技術(shù)是用多床可蓄熱材質(zhì)的蓄熱室進行蓄熱與氧化互相切換的方式進行，以大幅減少熱量的損耗。RTO的熱回收效率可高達90%以上，具有凈化效率高、運行費用低的特點。銳翔清源環(huán)保工程生產(chǎn)三床型和旋轉(zhuǎn)型RTO。

1.2  旋轉(zhuǎn)型與三床型的主要區(qū)別

● 旋轉(zhuǎn)型RTO設(shè)備緊湊、占地面積小。與三床RTO相比，旋轉(zhuǎn)型RTO的蓄熱體利用效率高，結(jié)構(gòu)更緊湊，占地面積更小。

● 氣流切換平穩(wěn)。采用旋轉(zhuǎn)閥緩慢的旋轉(zhuǎn)，完成各蓄熱室的切換，氣流在切換過程中波動小。

● 控制簡單。與三床RTO相比，旋轉(zhuǎn)型RTO采用一個旋轉(zhuǎn)閥代替了三床RTO的九個閥門，控制更為簡單。

● 運行可靠。旋轉(zhuǎn)床RTO提高了氣流切換的穩(wěn)定性，減少了閥門，運行更為可靠。

● 安全性高。即使閥門不旋轉(zhuǎn)，氣體仍然能順利排出，提高了設(shè)備的安全性。

1.3 旋轉(zhuǎn)型RTO

1.4 三塔型RTO

02. 吸附濃縮-蓄熱式催化燃燒技術(shù)2.1 技術(shù)簡介

該技術(shù)是通過吸附、脫附、燃燒和冷卻的過程，進而把大風量、中低濃度的有機廢氣濃縮成小流量、高濃度有機廢氣凈化技術(shù)，大大節(jié)約設(shè)備的投資及運行費用。

吸附法常用的吸附材料有：顆粒活性炭、蜂窩活性炭、活性碳纖維及沸石轉(zhuǎn)輪；燃燒裝置主要有催化燃燒（CO）、蓄熱式催化燃燒（RCO）、直接燃燒（DTO）、蓄熱式直接燃燒（RTO），需要根據(jù)被處理的有機氣體特性及客戶的需求來合理選擇。