自動(dòng)插件流水線產(chǎn)品介紹：

1、可根據(jù)客戶要求定制，并廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)的生產(chǎn)組裝。

2、自動(dòng)插件線的組合及配置可任意變化，插件線速度可用變速旋鈕調(diào)整所需輸送速度，寬度可與電路板寬度隨時(shí)高速，機(jī)身由鋁合金構(gòu)成.。

3、手推插件線采用鋁型材導(dǎo)軌作為輸送材料，摩擦小，無(wú)噪音。

1、線體長(zhǎng)度根據(jù)產(chǎn)品的裝配工藝編排計(jì)算得出；

2、線體高度為2M，其中工作面高度可調(diào)；

3、線體寬度：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格自由定；

4、線體配置：（1）日光燈 （2）電風(fēng)扇 （3）工藝圖板 (4)工具箱配有220V電源插座 (5)搖桿 ( 6)元件盒

非標(biāo)類流水線設(shè)備的定制流程

　　在面對(duì)眾多非標(biāo)流水線設(shè)備，卻又不知道如何選擇時(shí)，快的方法是咨詢專業(yè)的非標(biāo)設(shè)計(jì)工程師。工程師在與你溝通的過(guò)程中會(huì)需要你提供一些設(shè)計(jì)方案所需的數(shù)據(jù)和工藝要求。在溝通之后，就由工程師設(shè)計(jì)初步方案以及并且報(bào)價(jià)，客戶對(duì)工程師提供的方案和報(bào)價(jià)進(jìn)行評(píng)估和權(quán)衡。流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問(wèn)題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。當(dāng)雙方確定方案并且成功簽訂合同，生產(chǎn)商將按照合同和方案安排生產(chǎn)。

對(duì)改向滾筒的優(yōu)化設(shè)計(jì)

     (1)優(yōu)化變量的選定

     設(shè)計(jì)變量的優(yōu)化是通過(guò)改變?cè)O(shè)計(jì)變量的數(shù)值來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)果的優(yōu)化的。每個(gè)設(shè)計(jì)變量都存在上下限，并定義出設(shè)計(jì)變量的變化范圍。在確保滾筒使用功能的前提下，應(yīng)盡量降低滾筒的質(zhì)量，并對(duì)在滾筒中占有較大質(zhì)量比重的構(gòu)件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。軸是支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。在此過(guò)程中，應(yīng)對(duì)滾筒中各個(gè)部分的構(gòu)件對(duì)滾筒剛度的影響進(jìn)行分析。

     (2)約束條件的確定

     約束條件又叫狀態(tài)變量，即“因變量”，是設(shè)計(jì)變量的函數(shù)。在設(shè)計(jì)滾筒時(shí)，為了確保其不發(fā)生皮帶跑偏現(xiàn)象，并將筒殼的徑向變形以及軸的撓度控制在一定范圍內(nèi)，并防止其發(fā)生疲勞損壞，將輪轂內(nèi)徑、輻板、軸、筒殼的蕞大應(yīng)力控制在疲勞極限范圍內(nèi)。所以，在不考慮滾筒的振動(dòng)特性時(shí)，以輪轂內(nèi)徑、輻板、軸、筒殼的蕞大等效應(yīng)力為狀態(tài)變量，確保軸的蕞大撓度小于軸長(zhǎng)的三千分之一。很多操作流程可能很簡(jiǎn)單，但是卻非常繁瑣，用戶在使用過(guò)程中會(huì)為了減少麻煩而不去按照操作規(guī)程操作，如果發(fā)生問(wèn)題，這也將是非常嚴(yán)重的。同時(shí)，對(duì)于筒殼的蕞大徑向變形而言，應(yīng)小于筒殼總長(zhǎng)度的三千分之一。