金剛砂噴砂工藝前處理階段是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護層之前，工件表面均應進行的處理。噴砂工藝前處理質量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。我公司所產的金剛砂，是利用得天獨厚的鋁礬土和電力，礦產資源優(yōu)勢，按現代工藝技術精制而成。經過認真清理的表面和一般簡單清理的工件，用暴曬法進行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動工具，動力工具。

在金剛砂制作地坪的時候，由于攪拌的混凝土和水的比例較多，混凝土表面的強度降低了，也有可能是在廠家進購的金剛砂原料的純度不夠，里面摻有大量的泥。或者是砂土里面的砂子成分太細，都會造成起灰的現象，也影響混凝土的凝結。從切屑根的總數，可以近似得到有效切削刃的數目，從切屑根部所占的寬度，可以測出砂輪與工件的接觸長度，金剛砂切屑根部的形態(tài)表明切屑形成的過程。加上在施工的時候，工人的攪拌不均勻，或者因為某些因素沒有好好的保護好拌好的石料，時間溫度都沒有控制好，這就是起灰的原因。

一般金剛砂又叫做碳化硅，使用石英砂與石油焦和木屑經過高溫煉制而成，碳化硅又叫做莫桑石，它還有很多的用途，可以作磨料在耐火廠、煉鋼廠等等，主要是依靠的是碳化硅硬度，還可以作噴砂除銹，這種可以循環(huán)使用。

金剛砂又可以稱為金剛砂濾料，所謂濾料就是過濾，這種濾料可以作水處理，可以在水池中使用金剛砂濾料進行墊層，可以過濾水中雜質，當水池中的水干凈時，就達到了凈化水的作用。

據每平方米設計用量，算出每一跨要求金剛砂硬化劑的數量及相應包數堆放，確保每平方米的用量。當混凝土初凝時(一般在筑后3-4小時，此時人踩上去的腳印深度不超過10mm為宜)先將其邊、角部位手工抹平，碰口邊應手工抹平壓低0.5cm，再將其圓盤抹平機提漿和地面找平。這就是我們選擇它的理由，這種新型的材料與以前老舊的材料相比，各個性能都有很大的提高，這就更增加了我們相信它的信心，使用它的決心。碰口邊抹平、抹光時應留5-10cm,人工手工抹平、抹光，以免抹傷已做好的硬化耐磨邊角表面。

金剛石磨料也被用于粗磨拋光，對于一些細粒度石材磨拋方面這種磨料大優(yōu)勢，近些年來，金剛石磨料陶瓷業(yè)發(fā)展也快，日常陶瓷瓷磚修復，也起著相當重要作用，從整體施工技術上來說，具有較好優(yōu)勢。磨光利用粘有金剛砂磨料的磨光輪，工作時將磨光輪旋于磨(拋)機的旋轉軸上，在飛速旋轉下磨削工件表面，使工件表面的粗糙痕跡得以除去。但因磨料成本相對于來說較高于市場，所以，至今還沒有市面上見到用此來對石材進行翻新。