世界冶金史作重新分期劃代具有重要意義

冶金史于1987年對此進行驗證后認為：古代中國已經(jīng)摸索到了用鑄鐵柔化術制造球墨鑄鐵的規(guī)律，這對世界冶金史作重新分期劃代具有重要意義。常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：各種鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性，保留了石墨的潤滑性能，耐磨性能為改善。

球墨鑄鐵因為鐵水含有鎂,促使狀態(tài)圖上共晶點右移,鎂含量在0.

球墨鑄鐵因為鐵水含有鎂，促使狀態(tài)圖上共晶點右移，鎂含量在0.035-0.045%時，其實際共晶點 大約在4.4-4.5%。球鐵成分選擇在共晶點附近，鐵水流動性，則凝固時鐵水容易補充收縮。球鐵球化前后的硫含量不要變化太大。即原鐵水硫含量不要太高。硫含量高，石墨容易析出過早。容易產(chǎn)生縮松。球鐵凝固期間，控制石墨膨脹的時間，使石墨化膨脹延遲。在碳當量選擇確定情況下，高碳低硅。合適的殘余鎂量，正確的孕育和注重后的隨流孕育。

鐵水注意快速熔煉,避免在出鐵溫度下,爐內保存時間過長

鐵水注意快速熔煉，避免在出鐵溫度下，爐內保存時間過長，避免超過1550度過高的熔煉保溫溫度，損失大量碳和結晶核心。一般超過10-20左右分鐘就要重新做處理。這種鐵水即便經(jīng)過各種孕育處理，也要產(chǎn)生碳化物和縮松，很難消除。使用含鑭稀土的球化劑，則凝固初期的石墨結晶較少，避免個別較大石墨球出現(xiàn)。石墨球數(shù)比較多，大小比較均勻，說明凝固中石墨球析出時間比較一致，凝固后期膨脹較大。

我們來了解一下什么是球墨鑄鐵管，球墨鑄鐵管是使用18號以上的鑄造鐵水在添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心后鑄造而成的管材，簡稱球管、球鐵管以及球墨鑄管等，其主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。球墨鑄鐵管也是自來水管道的理想選材，主要用途自然是輸送自來水。其次，我們必須要知道球墨鑄鐵管有什么樣的特點，顧名思義，球墨鑄鐵管是鑄鐵管中的一種，在質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級，即球化率不小于80%，所以球墨鑄鐵管材料本身的機械性就可以得到比較好的改善，從而具有鐵的本質和鋼的性能。